Semua produk
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Setelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Selamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
Kontak Person : Du
Nomor telepon :  13991381852

10T-160T Tungku Pemurnian Sendok LF Tungku Pemurnian Sendok Efisien Tinggi

  • 10T-160T Ladle Refining Furnace LF High Efficient Ladle Refining Furnaces
Tempat asal Cina
Nama merek Shaanxi Chengda
Sertifikasi ISO9001
Nomor model Kapasitas sendok 100t
Kuantitas min Order 1set
Harga The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Kemasan rincian Diskusikan sesuai dengan persyaratan spesifik Pihak a
Waktu pengiriman 2 bulan
Syarat-syarat pembayaran L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Menyediakan kemampuan Rantai pasokan produksi lengkap, pasokan tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.

ApaAPP:0086 18588475571

Wechat wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Jika Anda memiliki masalah, kami menyediakan 24 jam bantuan online.

x
Detail produk
Kapasitas sendok 10-160t Kapasitas transformator 18000kva
Diameter Elektroda Ø700mm Bahan bakar Listrik
Waktu Pengiriman 30 hari Garansi komponen inti 1 Tahun
Menyoroti

Tungku pemurnian 160T

,

Tungku pemurnian 10T

,

Tungku pemurnian dengan sendok bahan bakar
Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk

10T-160T Ladle Refining Furnace (LRF): Peralatan inti untuk metalurgi berkualitas tinggi

LF tungku pemurnian mangkuk kapasitas mangkuk100t
Penggunaan peralatan:
Tungku pemurnian LF dapat digunakan untuk pemurnian baja cair dalam tungku primer (tungku busur listrik, tungku open fire, konverter, dll.),dan merupakan peralatan metalurgi penting untuk pengecoran terus menerus dan penggulung terus menerus.
1Fitur peralatan:
LF tungku pemurnian mangkuk memiliki banyak fungsi, seperti pemanasan dan pemanasan, fine-tuning komposisi paduan, argon mengaduk, pengukuran suhu cepat dan pengambilan sampel, desulfurisasi,Penghapusan kotoran, penyesuaian kabel input, dll., sehingga seluruh proses pembuatan baja dapat disesuaikan dengan wajar dan kontinuitas produksi dapat ditingkatkan.


Komposisi peralatan:
1. karet dan mobil karet;
2. Tutup tungku dan alat mengangkat tutup tungku;
3Perangkat pengangkat elektroda: termasuk mobil trolley dan pengangkat kolom, modusnya berkendara memiliki dua jenis drive motor dan drive hidrolik;lengan silang komposit baja tembaga konduktif, kabel pendingin air;
4Sistem kontrol listrik: Sistem kontrol listrik mengadopsi jenis baru dari jenis regulasi kecepatan konversi frekuensi atau jenis regulasi hidraulik katup proporsional,dan setiap bagian dari regulator aksi dan elektroda dikendalikan oleh sistem PLC/DCS6 Sistem hidrolik dan sistem katup kontrol; 7 Sistem gas argon;
5Air pendingin dan sistem alarm pemantaunya.


Spesifikasi teknis utama:

10T-160T Tungku Pemurnian Sendok LF Tungku Pemurnian Sendok Efisien Tinggi 0


Ladle Refining Furnace (LRF), juga dikenal sebagai "ladle furnace", adalah peralatan pemurnian sekunder utama dalam industri metalurgi.Hal ini terutama digunakan untuk post-pengolahan baja cair (atau paduan cair) setelah peleburan primer (e(misalnya, tungku busur listrik, konverter), mewujudkan fungsi seperti pengaturan suhu, homogenisasi komposisi, penghapusan kotoran (S, P, H, O), dan paduan.Spesifikasi 10T-160T mencakup produksi baja khusus seri kecil (10T-50T) hingga pembuatan baja industri skala besar (80T-160T), yang banyak digunakan untuk pembuatan baja karbon berkualitas tinggi, baja paduan, baja tahan karat, dan paduan logam non-ferrous (misalnya, superalloy berbasis nikel).Di bawah ini adalah pengenalan rinci tentang struktur inti, prinsip kerja, parameter teknis, skenario aplikasi, dan keuntungan operasional.

1Struktur inti dari 10T-160T LRF

Struktur LRF dirancang di sekitar "ladle sebagai wadah reaksi", mengintegrasikan sistem pemanas, aduk, vakum, dan pasokan gas.Komponen utama sangat standar tetapi disesuaikan untuk jumlah yang berbeda (. misalnya, elektroda yang lebih besar dan sistem pendingin air untuk model 120T-160T).
komponen Fungsi & Fitur Desain Penyesuaian Tonnage-Specific
Tubuh tongkat Kontainer reaksi inti, digunakan untuk menahan baja/paduan cair.aluminium-magnesia batu bata) dengan ketebalan lapisan kerja 150-300mm; lapisan luar adalah cangkang baja dengan pendinginan air (untuk model ≥ 80T) untuk mencegah pemanasan berlebihan. - 10T-50T: Lining tahan api satu lapisan, miring manual untuk pelepasan slag.

- 80T-160T: lapisan lapisan ganda (lapisan kerja + lapisan isolasi), sistem miring hidrolik (sudut miring 30°-45°) untuk penghapusan slag yang efisien.
Sistem Elektrod Menyediakan sumber panas melalui arc discharge antara elektroda grafit dan baja cair. biasanya 3 elektroda grafit (diameter 150-400mm) yang diatur dalam segitiga;dilengkapi dengan sistem pengangkat elektroda otomatis (motor servo + batang sekrup) untuk menstabilkan busur. - 10T-50T: Elektrode diameter 150-250mm, satu sirkuit catu daya.

- 80T-160T: Diameter elektroda 300-400mm, dual-circuit power supply (untuk menghindari overload arus), dengan kompensasi keausan elektroda otomatis.
Sistem Pergaulan Memastikan suhu dan komposisi baja cair yang seragam, mempercepat mengapungnya kotoran.

1.Pemberantasan argon dengan meniup ke bawah: Tutup berlubang (dibuat dari korundum) di bagian bawah sendok, meniup argon kemurnian tinggi (≥ 99,99%) untuk membentuk gelembung mikro.

2.Pemberantasan elektromagnetik (EMS): Koil elektromagnetik eksternal menghasilkan medan magnet berputar untuk mendorong aliran baja cair.		 - 10T-50T: Sebagian besar argon yang bertiup dari bawah (1-2 colokan berlubang), laju aliran 0,5-2 Nm3/h.

- 80T-160T: Pemberantasan gabungan (argon bertiup bawah + EMS), aliran argon 3-8 Nm3/h, kekuatan EMS 100-300kW.
Sistem vakum(Fleksibel) Untuk degassing dalam (H, O) dan penghapusan kotoran. Terdiri dari pompa mekanik + pompa difusi, mencapai tingkat vakum 10−1-10−3 Pa. - 10T-50T: Unit vakum kecil opsional (untuk baja khusus).

- 80T-160T: Sistem vakum skala besar standar (volume ruang vakum 50-150m3) untuk produksi baja paduan kelas atas.
Sistem pendingin air Mengeringkan komponen suhu tinggi (pemegang elektroda, cangkang mangkuk, ruang vakum) untuk mencegah kelelahan. Mengadopsi pendinginan loop tertutup (air deionisasi), dengan tekanan air pendingin 0,4-0,6MPa. - 10T-50T: Aliran air pendingin 50-100 m3/h.

- 80T-160T: Aliran air pendingin 150-300 m3/h, dengan pemantauan suhu air dan aliran (alarm otomatis untuk anomali).
Sistem Penghapusan Debu Mengumpulkan asap dan debu yang dihasilkan selama pemanasan busur (komponen utama: Fe2O3, SiO2). - 10T-50T: Pengumpul debu kecil (volume udara 10.000-30.000 m3/h).

- 80T-160T: Penghapusan debu terpusat skala besar (volume udara 50.000-120.000 m3/h) untuk memenuhi standar perlindungan lingkungan.

2Prinsip Kerja LRF

Inti dari operasi LRF adalah "pemanas busur + pemurnian baja cair", yang dibagi menjadi 5 tahap utama.
  1. Pindah Ladle: Setelah peleburan primer (misalnya, tungku busur listrik 100T), baja cair (suhu ~ 1550°C) ditransfer ke gelas LRF melalui derek.
  2. Arc Ignition & Peningkatan Suhu: Turunkan 3 elektroda grafit ke 20-50mm di atas permukaan baja cair, gunakan tegangan 10-35kV untuk menyalakan busur.memanaskan baja cair ke suhu target (1600-1700°C) dengan kecepatan 5-15°C/min.
  3. Pemecah & Penyesuaian Komposisi: Tambahkan bahan paduan (misalnya, Mn, Cr, Ni, Mo) melalui sistem pakan atas tungku.unsur paduan cepat larut dan homogenisasi (kesalahan keseragaman komposisi ≤00,05 persen).
  4. Penghapusan Kekotoran:
    • Penghapusan belerang: Tambahkan kapur (CaO) atau fluorit (CaF2) untuk membentuk slag titik leleh rendah (CaS), yang melayang ke permukaan baja cair dan dihapus.
    • Pengurangan gas: Jika vakum diterapkan, lingkungan vakum mengurangi kelarutan H/O dalam baja cair (isi H dapat dikurangi dari 5 ppm menjadi ≤ 2 ppm).
  5. Penyesuaian Akhir & Pemberhentian: Setelah ditahan selama 20-60 menit (tergantung pada berat), uji komposisi baja cair (melalui analisis spektral) dan suhu.miringkan tabung untuk mentransfer baja cair ke peralatan pengecoran terus menerus atau pengecoran ingot.

3. Parameter teknis utama dari 10T-160T LRF

Parameter bervariasi secara signifikan berdasarkan jumlah, dengan model yang lebih besar berfokus pada efisiensi tinggi, kapasitas besar, dan kontrol yang stabil.Tabel berikut mencantumkan spesifikasi khas untuk segmen tonnage arus utama:
Parameter 10T-50T (LRF Kecil) 80T-120T (LRF Menengah) 140T-160T (Large LRF)
Kapasitas nominal 10-50 T/batch 80-120 T/batch 140-160 T/batch
Suhu Kerja 1550-1700°C 1600-1750°C 1650-1800°C
Keakuratan Kontrol Suhu ± 5°C ± 3°C ± 2°C
Diameter elektrode 150-250mm 280-350mm 350-400 mm
Daya Masuk 500-1500kW 2000-4000kW 4500-6000kW
Argon Peradangan Aliran Rate 0.5-2 Nm3/h 3-5 Nm3/h 6-8 Nm3/h
Tingkat vakum (Fleksibel) 10−1 Pa 10−2 Pa 10−3 Pa
Siklus Pemurnian 30-60 menit 45-70 menit 60-90 menit
Luas lantai 50-100 m2 120-200 m2 250-350 m2

4. Skenario Aplikasi

LRF 10T-160T mencakup hampir semua kebutuhan metalurgi berkualitas tinggi, dari bahan khusus batch kecil hingga baja industri skala besar.
Segmen Tonnage Aplikasi Tipikal Produk Akhir
10T-50T - Produksi seri kecil baja khusus (misalnya, baja mati, baja alat).

- Memperbaiki paduan logam non-ferrous (misalnya, paduan nikel-kobalt untuk energi baru, paduan titanium untuk aeroangkasa).

- Penelitian dan pengembangan bahan berkinerja tinggi dalam skala laboratorium.		 - Baja cetakan (H13), baja alat kecepatan tinggi (W6Mo5Cr4V2).

- Ingot paduan nikel-kobalt-mangan (NCM), tempa paduan titanium.
80T-120T - Produksi massal baja paduan (misalnya, baja mesin konstruksi, baja poros mobil).

- Memperbaiki stainless steel (304, 316L) dan baja tahan panas (12Cr1MoV).

- Penyediaan baja cair untuk jalur pengecoran terus menerus berukuran sedang.		 - Baja poros penggerak otomotif (20CrMnTi), baja flange tenaga angin (Q345E).

- Lembar stainless steel, tabung pertukaran panas boiler.
140T-160T - Produksi skala besar baja kelas atas (misalnya, baja teknik kapal, baja kereta api berkecepatan tinggi).

- Memperbaiki baja mesin berat (misalnya, baja gigi ember penggali).

- Cocok dengan mesin pengecoran kontinyu besar (lebarannya ≥ 1800mm).		 - Baja rel rel kereta api berkecepatan tinggi (U75V), baja platform laut (EH36).

- Baja boom excavator berat (Q690), baja bantalan besar (GCr15).

5Keuntungan Operasional

Dibandingkan dengan peralatan peleburan primer (misalnya, konverter) dan peralatan pemurnian lainnya (misalnya, RH vacuum degasser), 10T-160T LRF memiliki keuntungan unik:
  1. Kemampuan Beradaptasi yang Kuat: mencakup kapasitas 10T-160T, cocok untuk kustomisasi batch kecil dan produksi massal skala besar; kompatibel dengan baja cair dari tungku busur listrik, konverter, dan tungku induksi.
  2. Kualitas Pemurnian Tinggi: Mencapai kontrol yang tepat dari komposisi (kesalahan seragam ≤ 0,05%) dan suhu (± 2-5 °C), mengurangi kandungan kotoran (S ≤ 0,005%, H ≤ 2 ppm) untuk memenuhi standar bahan high-end.
  3. Penghematan Energi & Perlindungan Lingkungan: Dibandingkan dengan peleburan kembali di tungku busur listrik, LRF menghemat energi 30-50%; sistem penghapusan debu tertutup memastikan emisi debu ≤10mg/m3,Memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan nasional.
  4. Proses Fleksibel: Mendukung beberapa proses seperti pemurnian atmosfer, penguras gas vakum, dan aduk-dinding; dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produk (misalnya,penambahan vakum untuk baja hidrogen ultra rendah, memperkuat aduk untuk baja paduan tinggi).

6. Titik Utama Pemeliharaan

Untuk memastikan operasi yang stabil dari 10T-160T LRF (terutama model besar), pemeliharaan teratur sangat penting:
  • Lapisan tahan api: Periksa ketebalan lapisan kerja sendok setiap 5-10 batch; ganti batu bata magnesia-karbon ketika ketebalan berkurang 50% (untuk mencegah penetrasi sendok).
  • Elektrod: Memantau keausan elektroda; mengganti elektroda ketika panjangnya kurang dari 1/3 dari yang asli (untuk menghindari busur yang tidak stabil).
  • Sistem pendingin air: Bersihkan pipa air pendingin setiap 3 bulan; periksa tekanan dan aliran air (kelainan dapat menyebabkan kelelahan pemegang elektroda).
  • Tutup Poros yang Bertiup di Bawah: Periksa jika ada penyumbatan setiap 2-3 batch; gunakan argon bertekanan tinggi untuk meniup kembali jika perlu (untuk memastikan pergaulan yang seragam).


Tag:

Tungku Peleburan

Tungku besi nikel

Tungku Listrik