Latar Belakang Proyek
Insenerasi sampah padat perkotaan menghasilkan abu terbang yang jumlahnya setara dengan sekitar 3-5% dari total volume sampah. Abu terbang mengandung logam berat dan dioksin, sehingga pembuangan ke TPA baik mahal maupun berisiko bagi lingkungan. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. merancang dan membangun tungku listrik abu terbang menjadi wol batu skala besar pertama di Tiongkok untuk pembangkit listrik tenaga panas di Zhuji, Zhejiang.
Tantangan
Mengubah limbah berbahaya menjadi produk insulasi bangunan membutuhkan tiga hal sekaligus: penghancuran total dioksin, penghilangan logam berat, dan kualitas lelehan yang cukup baik untuk membentuk serat wol batu yang konsisten. Kual tradisional yang menggunakan kokas tidak dapat melakukan ini secara andal.
Solusi Teknis
| Sistem | Desain |
|---|---|
| Peleburan | Tungku pemanas listrik, tungku listrik wol batu terak dingin 7500kVA |
| Bahan baku | Abu terbang dengan basal, terak, dan aditif |
| Rute proses | Batching, penimbangan otomatis, peleburan dalam tungku, pembentukan serat sentrifugal, pengeringan |
| Pengendalian dioksin | Penghancuran dioksin suhu tinggi secara total |
| Logam berat | Sistem penghilangan yang ditargetkan untuk membuat produk tidak berbahaya |
Keunggulan Utama
- Pemanfaatan bernilai tinggi- satu ton abu terbang menghasilkan sekitar satu ton wol batu, dengan nilai output melebihi RMB 2.000 per ton abu
- Terobosan energi- konsumsi energi komprehensif per ton lebih dari 40% lebih rendah daripada kual kokas, sementara efisiensi peleburan sekitar dua kali lipat
- Kontrol presisi- penimbangan otomatis ditambah optimasi medan suhu tungku menjaga kualitas lelehan tetap stabil dan meningkatkan laju pembentukan serat
- Kepatuhan lingkungan- volume gas buang lebih rendah, emisi karbon berkurang, dan penghancuran organik beracun
Komisioning dan Hasil
Tungku listrik terak dingin 7500kVA dipasang dan dikomisioning dingin dalam waktu dua bulan, dengan tim proyek pelanggan mengonfirmasi penyelesaian lebih awal dari jadwal. Setelah memasuki produksi panas, tungku berjalan terus menerus tanpa kesalahan, memberikan output yang stabil dan kualitas serat yang konsisten. Proyek ini telah menjadi studi kasus referensi untuk program "kota tanpa limbah" dan untuk dual-karbon di sektor limbah menjadi material.
Kesimpulan
Untuk pabrik insinerasi, tungku ini mengubah kewajiban pembuangan menjadi lini produk. Untuk produsen wol batu, tungku ini menawarkan rute peleburan listrik yang independen dari harga kokas dan jauh lebih bersih di cerobong asap.
Pengiriman dan Pelatihan
Chengda memasok tungku itu sendiri, sistem batching dan penimbangan otomatis, antarmuka pengolahan gas buang, sistem kontrol, dan gambar instalasi, serta melatih tim pabrik tentang prosedur start-up, kontrol lelehan, pembentukan serat, dan prosedur darurat.
Apa Selanjutnya
Setelah lini pertama yang sukses, rute peleburan listrik yang sama dapat diterapkan pada aliran limbah lainnya, termasuk terak dan residu mineral yang terkontaminasi. Chengda terus bekerja sama dengan pabrik untuk perluasan kapasitas dan peningkatan kualitas serat melalui kontrol suhu lelehan yang lebih ketat.