Semua produk
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Setelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Selamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
Kontak Person : Du
Nomor telepon :  13991381852

LF Oven 20-150t Ladle Refining Oven LF Oven

  • LF furnace 20-150t Ladle refining furnace LF furnace
Tempat asal Cina
Nama merek Shaanxi Chengda
Sertifikasi ISO9001
Nomor model Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan
Kuantitas min Order 1set
Harga The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Kemasan rincian Diskusikan sesuai dengan persyaratan spesifik Pihak a
Waktu pengiriman 2 ~ 3 bulan
Syarat-syarat pembayaran L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Menyediakan kemampuan Rantai pasokan produksi lengkap, pasokan tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas
Detail produk
Kapasitas terukur 20-150t Kapasitas transformator 12500kva
Tingkat kenaikan suhu baja cair 2-3,5°C/menit Diameter sendok 3200mm
Bahan bakar Listrik Kapasitas Produksi 5 set per bulan
Menyoroti

150t Lf tungku

,

20t Lf tungku

,

Pengolahan tungku 150t
Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk

20-150t Tungku Pemurnian Sendok (Tungku LF): Peralatan Inti untuk Pemurnian Metalurgi Berkualitas Tinggi

Tungku Pemurnian Sendok (Tungku LF) adalah perangkat pemurnian sekunder yang penting dalam industri metalurgi, terutama digunakan untuk pasca-perawatan baja cair (atau paduan cair) setelah peleburan primer (misalnya, tungku busur listrik, konverter). Ini memungkinkan kontrol yang tepat dari suhu baja cair, homogenisasi komposisi kimia, penghilangan kotoran secara mendalam (S, P, H, O), dan pengaloian yang akurat—kritis untuk memproduksi baja bermutu tinggi dan paduan khusus. Rentang spesifikasi 20-150t mencakup kebutuhan produksi skala menengah hingga besar, dari manufaktur baja khusus batch kecil (20-50t) hingga produksi baja industri skala besar (80-150t), yang secara luas melayani industri seperti energi baru, otomotif, dirgantara, dan mesin berat. Di bawah ini adalah rincian terperinci dari struktur intinya, prinsip kerja, parameter teknis, skenario aplikasi, dan keunggulan operasional.

1. Struktur Inti Tungku LF 20-150t

Struktur Tungku LF berpusat pada sendok sebagai wadah reaksi, mengintegrasikan pemanasan, pengadukan, kontrol atmosfer, dan sistem tambahan. Meskipun desain keseluruhan distandarisasi, komponen kunci diskalakan dan dioptimalkan untuk berbagai tonase untuk memastikan efisiensi dan stabilitas.
Komponen Fungsi Inti & Fitur Desain Penyesuaian Khusus Tonnase
Badan Sendok Menampung baja/paduan cair; tahan suhu tinggi dan korosi. Lapisan dalam menggunakan bahan tahan api berkinerja tinggi (misalnya, bata magnesia-karbon, bata spinel alumina-magnesia) dengan ketebalan lapisan kerja 180-320mm; cangkang baja luar diperkuat untuk menahan berat baja cair. - 20-50t: Lapisan tahan api satu lapis (ketebalan 180-220mm); kemiringan manual atau hidrolik kecil (sudut kemiringan 30°) untuk pembuangan terak.

- 80-150t: Lapisan ganda (lapisan kerja + lapisan insulasi, total ketebalan 250-320mm); sistem kemiringan hidrolik besar (sudut kemiringan 40°-45°) dengan sensor tekanan untuk mencegah kemiringan berlebihan.
Sistem Pemanas Elektroda Menyediakan panas melalui pelepasan busur antara elektroda grafit dan baja cair. Biasanya 3 elektroda grafit (tersusun dalam segitiga) dengan mekanisme pengangkatan otomatis (servo motor + ball screw) untuk menstabilkan busur dan menyesuaikan intensitas pemanasan. - 20-50t: Diameter elektroda 200-280mm; catu daya sirkuit tunggal (500-1500kW) dengan kontrol penstabil busur dasar.

- 80-150t: Diameter elektroda 300-400mm; catu daya sirkuit ganda (2000-6000kW) untuk menghindari kelebihan beban arus; dilengkapi dengan kontrol busur adaptif (secara otomatis menyesuaikan tinggi elektroda berdasarkan fluktuasi tegangan/arus busur).
Sistem Pengadukan Memastikan suhu dan komposisi baja cair yang seragam, mempercepat pengapungan kotoran. Dua jenis utama:

1. Pengadukan argon tiup bawah: Colokan berpori (bahan korundum atau magnesia-krom) di bagian bawah sendok, meniup argon kemurnian tinggi (≥99,999%) untuk membentuk gelembung mikro.

2. Pengadukan elektromagnetik (EMS): Kumparan elektromagnetik eksternal menghasilkan medan magnet berputar untuk menggerakkan aliran baja cair (untuk skenario dengan permintaan tinggi).		 - 20-50t: 1-2 colokan berpori; laju aliran argon 0,8-2,5 Nm³/jam (dapat disesuaikan melalui meter aliran).

- 80-150t: 2-4 colokan berpori (terdistribusi merata); pengadukan gabungan (argon + EMS, 100-350kW); laju aliran argon 3-8 Nm³/jam dengan pemantauan aliran waktu nyata.
Sistem Degassing Vakum (Opsional) Untuk penghilangan hidrogen (H) dan oksigen (O) secara mendalam untuk meningkatkan kemurnian baja cair. Terdiri dari pompa mekanis + pompa difusi, mencapai tingkat vakum 10⁻¹-10⁻³ Pa. - 20-50t: Unit vakum kecil opsional (untuk baja khusus seperti baja cetakan); volume ruang vakum 20-50m³.

- 80-150t: Sistem vakum skala besar standar (volume ruang vakum 80-150m³); dilengkapi dengan sensor tekanan dan kontrol vakum otomatis.
Sistem Pendingin Air Mendinginkan komponen bersuhu tinggi (pemegang elektroda, cangkang sendok, ruang vakum) untuk mencegah kelelahan. Mengadopsi pendinginan air deionisasi loop tertutup (untuk menghindari pembentukan kerak) dengan tekanan air pendingin 0,4-0,6MPa. - 20-50t: Laju aliran air pendingin 80-150 m³/jam; alarm suhu/aliran dasar.

- 80-150t: Laju aliran air pendingin 200-350 m³/jam; sensor suhu multi-titik + perlindungan pemutusan air otomatis (terpicu jika suhu melebihi 60°C).
Sistem Pembuangan Debu & Pemasukan - Pembuangan Debu: Mengumpulkan asap yang dihasilkan busur (terutama Fe₂O₃, SiO₂) melalui pengumpul debu tipe kantong (efisiensi ≥99,5%).

- Pemasukan: Secara otomatis menambahkan agen paduan (Mn, Cr, Ni) dan pembentuk terak (CaO, CaF₂) melalui pengumpan sekrup yang dipasang di atas.		 - 20-50t: Pengumpul debu kecil (volume udara 15.000-30.000 m³/jam); pemasukan semi-otomatis.

- 80-150t: Pembuangan debu terpusat (volume udara 60.000-120.000 m³/jam); pemasukan otomatis penuh dengan sensor berat (akurasi ±0,5kg).

2. Prinsip Kerja Tungku LF 20-150t

Pengoperasian Tungku LF mengikuti siklus "pemanasan-pemurnian-homogenisasi", dengan 5 tahap utama (mengambil contoh Tungku LF 100t untuk produksi baja paduan otomotif):
  1. Transfer Sendok: Setelah peleburan primer (misalnya, tungku busur listrik 100t), baja cair (suhu ~1550°C, kandungan S ~0,02%) dipindahkan ke sendok LF melalui derek.
  2. Penyalaan Busur & Penyesuaian Suhu: Turunkan 3 elektroda grafit ke 25-50mm di atas permukaan baja cair, terapkan tegangan 15-35kV untuk menyalakan busur. Busur (2500-3000°C) memanaskan baja cair ke suhu target (1600-1720°C) dengan laju 8-15°C/menit (dikontrol dengan menyesuaikan arus elektroda).
  3. Pembentukan Terak & Penghilangan Kotoran: Tambahkan pembentuk terak (CaO + CaF₂) untuk membentuk terak beralkalinitas tinggi (basilitas ≥3,0), yang bereaksi dengan sulfur (S) untuk membentuk CaS (kelarutan rendah dalam baja cair) yang mengapung ke lapisan terak. Untuk desulfurisasi mendalam, lapisan terak dipertahankan setebal 50-100mm, mengurangi kandungan S menjadi ≤0,005%.
  4. Pengaloian & Homogenisasi: Tambahkan agen paduan (misalnya, Cr untuk baja tahan karat, Mo untuk baja berkekuatan tinggi) melalui pengumpan otomatis. Sistem argon tiup bawah mengaduk baja cair (intensitas pengadukan: 0,5-1,0 m/s), memastikan elemen paduan larut secara merata (kesalahan keseragaman komposisi ≤0,05%).
  5. Inspeksi Akhir & Pelepasan: Setelah ditahan selama 30-60 menit (tergantung pada tonase), ambil sampel baja cair untuk analisis spektral (komposisi) dan pengukuran suhu termokopel. Jika memenuhi syarat, miringkan sendok untuk memindahkan baja cair ke peralatan pengecoran kontinu (misalnya, pengecor pelat) untuk pemrosesan lebih lanjut.

3. Parameter Teknis Utama Tungku LF 20-150t

Parameter bervariasi berdasarkan tonase untuk mencocokkan skala produksi dan persyaratan produk. Tabel di bawah ini mencantumkan spesifikasi tipikal untuk segmen tonase utama:
Parameter Teknis 20-50t (LF Menengah-Kecil) 80-120t (LF Menengah) 130-150t (LF Besar)
Kapasitas Terukur 20-50 t/batch 80-120 t/batch 130-150 t/batch
Suhu Kerja 1550-1700°C 1600-1750°C 1650-1800°C
Akurasi Kontrol Suhu ±5°C ±3°C ±2°C
Diameter Elektroda 200-280mm 300-350mm 350-400mm
Daya Masukan 500-1500kW 2000-4500kW 5000-6500kW
Laju Aliran Pengadukan Argon 0,8-2,5 Nm³/jam 3-6 Nm³/jam 6-8 Nm³/jam
Tingkat Vakum (Opsional) 10⁻¹ Pa 10⁻² Pa 10⁻³ Pa
Siklus Pemurnian 25-50 menit 40-70 menit 50-90 menit
Luas Lantai yang Dibutuhkan 80-150 m² 180-250 m² 300-400 m²
Efek Desulfurisasi S ≤0,008% S ≤0,005% S ≤0,003%

4. Skenario Aplikasi

Tungku LF 20-150t banyak digunakan dalam produksi metalurgi berkualitas tinggi, dengan pemilihan tonase yang disesuaikan dengan jenis produk dan ukuran batch:
Segmen Tonnase Aplikasi Khas Produk Akhir
20-50t - Produksi baja khusus batch kecil (baja cetakan, baja perkakas).

- Pemurnian paduan non-ferrous (paduan nikel-kobalt untuk baterai energi baru, paduan titanium untuk dirgantara).

- R&D bahan berkinerja tinggi (baja tahan panas untuk tungku industri).		 - Baja cetakan (H13), baja perkakas kecepatan tinggi (W6Mo5Cr4V2).

- Ingot paduan NCM (nikel-kobalt-mangan), tempa paduan titanium.

- Elemen pemanas tungku industri (1Cr18Ni9Ti).
80-120t - Produksi massal baja otomotif (baja poros, baja roda gigi).

- Pemurnian baja tahan karat (304, 316L) dan baja mesin konstruksi.

- Pasokan baja cair untuk jalur pengecoran kontinu berukuran sedang (lebar pelat 1200-1800mm).		 - Baja roda gigi otomotif (20CrMnTiH), baja poros (40Cr).

- Lembaran/tabung baja tahan karat (304), baja boom ekskavator (Q690).

- Coran berukuran sedang (blanko flensa tenaga angin).
130-150t - Produksi skala besar baja kelas atas (baja rel kecepatan tinggi, baja rekayasa kelautan).

- Pemurnian baja mesin berat (baja peralatan pertambangan, baja bantalan besar).

- Pencocokan dengan mesin pengecoran kontinu besar (lebar pelat ≥2000mm).		 - Baja rel kereta kecepatan tinggi (U75V), baja platform kelautan (EH36).

- Baja ember sekop pertambangan (NM450), baja bantalan besar (GCr15).

- Pelat baja besar untuk jembatan (Q370qE).

5. Keunggulan Operasional

Dibandingkan dengan peralatan peleburan primer (konverter, tungku busur listrik) dan perangkat pemurnian sekunder lainnya (degasser RH), Tungku LF 20-150t menawarkan keunggulan unik:
  1. Fleksibilitas Proses yang Kuat: Mendukung pemurnian atmosfer, degassing vakum, dan pengaloian; dapat disesuaikan untuk berbagai jenis baja (misalnya, baja karbon rendah, baja paduan tinggi) tanpa modifikasi peralatan utama.
  2. Presisi Pemurnian Tinggi: Mencapai kontrol ketat suhu (±2-5°C) dan komposisi (kesalahan keseragaman ≤0,05%), mengurangi kotoran (H ≤2ppm, S ≤0,003%) untuk memenuhi standar bahan kelas atas (misalnya, baja dirgantara).
  3. Efisiensi Energi & Ramah Lingkungan: Dibandingkan dengan peleburan ulang di tungku busur listrik, Tungku LF menghemat energi 30-50%; sistem pembuangan debu tertutup memastikan emisi debu ≤10mg/m³, mematuhi peraturan perlindungan lingkungan nasional (misalnya, GB 28664-2012 China).
  4. Efektivitas Biaya: Untuk batch berukuran sedang hingga besar, Tungku LF 80-150t memungkinkan produksi berkelanjutan, mengurangi konsumsi energi per unit dan biaya tenaga kerja; model 20-50t hemat biaya untuk baja khusus batch kecil, menghindari pemborosan kelebihan kapasitas.

6. Poin Pemeliharaan & Keselamatan Utama

Untuk memastikan pengoperasian Tungku LF 20-150t yang stabil jangka panjang, pemeliharaan rutin dan tindakan keselamatan sangat penting:
  • Lapisan Tahan Api: Periksa ketebalan lapisan kerja sendok setiap 5-10 batch; ganti bata magnesia-karbon ketika ketebalan berkurang 50% (untuk mencegah kebocoran baja cair). Untuk model 80-150t, gunakan meter ketebalan ultrasonik untuk pengujian non-destruktif.
  • Elektroda: Pantau keausan elektroda; ganti elektroda ketika panjangnya kurang dari 1/3 dari aslinya (untuk menghindari busur yang tidak stabil dan kerusakan elektroda). Bersihkan pemegang elektroda setiap minggu untuk menghilangkan endapan oksida.
  • Sistem Pendingin Air: Bilas saluran pipa air pendingin setiap 3 bulan untuk menghilangkan kerak; pasang meter aliran dan sensor suhu (picu pemadaman darurat jika aliran turun 20% atau suhu melebihi 60°C).
  • Interlock Keselamatan: Dilengkapi dengan beberapa perlindungan keselamatan:
    • Perlindungan penurunan elektroda berlebih (berhenti turun jika elektroda menyentuh baja cair).
    • Perlindungan kelebihan beban kemiringan sendok (mencegah kemiringan di luar sudut yang aman).
    • Alarm kebocoran gas (untuk sistem argon/vakum) dengan katup pemutus otomatis.


Penggunaan utama: tungku pemurnian sendok dapat digunakan untuk memurnikan baja cair dari tungku pemurnian primer (tungku busur listrik, tungku perapian terbuka, konverter), yang merupakan peralatan metalurgi penting untuk memenuhi pengecoran kontinu dan penggulungan kontinu.


Aplikasi:


LF Oven 20-150t Ladle Refining Oven LF Oven 0

Tungku Pemurnian Sendok digunakan untuk memurnikan baja cair dari tungku peleburan primer (tungku busur listrik, tungku induksi, konverter, dll.), sementara itu memiliki fungsi penyesuaian suhu baja cair, dan menjadi
penyangga dari seluruh proses. Hal ini digambarkan sebagai jiwa dari lini produksi terbaik (tungku peleburan primer + LF+ CCM). Ini banyak digunakan dalam pemurnian berbagai jenis baja, seperti baja bantalan bola, baja struktural paduan, baja perkakas, baja pegas, baja karbon, dll.

Fitur peralatan: peralatan dengan pemanasan busur atmosfer, degassing vakum, pengadukan argon tiup, kawat umpan oksigen tiup, tekanan atmosfer atau pemasukan vakum, pengukuran suhu, pengambilan sampel, kamera TV, pengamatan frekuensi, dan fungsi lainnya.


Komposisi peralatan:
1. Sendok dan kereta sendok;
2. Perangkat pemanas (mode kontrol elektroda: kontrol manual atau kontrol otomatis komputer mikro. Jaring pendek hemat energi dan lengan silang konduktif digunakan);
3. Sistem vakum dan deteksi;
4. Sistem katup hidrolik dan kontrol:
5. Sistem argon, oksigen, udara tekan, dan air pendingin;
6. Sistem kontrol listrik (kontrol PLC dan tampilan imitasi gambar CRT)
7. Sistem tegangan tinggi dan arus kuat;
8. Jalur arus besar.


Spesifikasi:


LF Oven 20-150t Ladle Refining Oven LF Oven 1


Layanan Kami:


1. Sesuaikan sesuai dengan kebutuhan Anda dan berikan Anda penawaran yang efektif.

2. Kami memiliki insinyur profesional untuk merancang rencana untuk Anda.

3. Tim kami akan memberikan saran dan bantuan profesional untuk seluruh proyek Anda.

4. Pabrik kami selalu siap untuk menyambut kunjungan lapangan.

5. Pastikan layanan purna jual berkualitas tinggi.


Tag:

Tungku Peleburan

Tungku besi nikel

Tungku Listrik