Industri Energi Baru - Kobalt Nikel Lithium Pengolahan Tungku Listrik dan Sistem Otomasi

Tungku listrik untuk pengolahan kobalt, nikel, dan lithium

1. Tungku Rotary
   • Aplikasi Utama: Hal ini terutama digunakan untuk panggang bijih mentah kobalt-nikel, dekomposisi termal limbah lithium-baterai elektroda, dan sintering lithium besi fosfat bubuk hitam.Misalnya, the continuous atmosphere rotary calcining kiln independently developed by Longxin Drying is well - applied in the thermal decomposition of lithium - battery electrodes and the sintering of lithium iron phosphate black powder.
   • Fitur Utama: Badan tungku mengadopsi lapisan tungku komposit yang terbuat dari paduan N6 dan stainless steel SUS310S, yang tahan korosi selama penggunaan jangka panjang.Ini dilengkapi dengan sistem jaminan atmosfer presisi dan sistem penyegelan yang ditingkatkan. lapisan dalam spiral aliran-memandu dan zoned teknologi kontrol suhu memungkinkan pemanasan material yang seragam. kenaikan suhu permukaan ruang tungku terisolasi kurang dari 50 °C,mengakibatkan kehilangan panas yang rendah.
2. Tungku penggorengan bergulir
   • Aplikasi Utama: Cocok untuk pemanas terus-menerus bahan bubuk seperti litium kobaltat dan ternar kobalt - nikel - bahan mangan dalam atmosfer oksidasi.Ini adalah peralatan kunci dalam produksi massal lithium - bahan baterai katode.
   • Fitur Utama: Yixing Bangshida Furnace Industry's BGD - 120 - 10 electric roller fire furnace adalah produk khas. Suhu nominalnya 1200°C, dan akurasi kontrol suhu ≤±1°C.Tungku ini menggunakan batang silikon karbida dengan kepadatan tinggi dan kemurnian tinggi untuk pemanasan. Inlet dan outlet dilengkapi dengan gerbang tertutup yang dapat memastikan bahwa kandungan oksigen di area sintering kurang dari 30ppm.dan kecepatan transmisi dapat disesuaikan antara 800 - 2000mm/h, yang cocok untuk produksi batch besar terus menerus.
3. Tungku pencairan induksi frekuensi menengah
   • Aplikasi Utama: Hal ini terutama digunakan untuk peleburan cobalt - paduan nikel dan penelitian laboratorium dari kobalt - nikel - bahan paduan lithium.CY - IV700 - 60KW paduan nikel - kobalt frekuensi menengah - tungku eksperimental peleburan induksi dapat melelehkan dan mempersiapkan paduan nikel - kobalt di bawah kondisi vakum atau atmosfer perlindungan.
   • Fitur Utama: Suhu peleburan maksimum dapat mencapai 1600°C. Ini dilengkapi dengan unit pompa molekul vakum tinggi untuk meningkatkan tingkat vakum tungku dan kualitas peleburan.Ruang yang didinginkan oleh air dari stainless steel dilengkapi dengan jendela observasi kuarsa untuk mengamati situasi peleburanIni juga memiliki platform angkat dan pegangan membalik, memfasilitasi pengecoran dan pengambilan sampel setelah peleburan.
4. Tungku Pusher
   • Aplikasi Utama: Hal ini berlaku untuk sintering dari kinerja tinggi kobalt - nikel - bahan lithium dan bubuk kelas nuklir.seperti sintering bahan khusus lithium - baterai katode.
   • Fitur Utama: Huayou Kiln's pusher oven memiliki suhu operasi maksimum 1700°C dan suhu umum 1650°C.Ini mengadopsi kawat molibdenum sebagai elemen pemanasan dan dapat menempatkan bahan dalam baris ganda dan beberapa lapisanMirip dengan tungku putar, ruang tungku terisolasi memiliki kehilangan panas yang rendah, dan struktur peralatan kompak, yang mudah dirawat.

Sistem otomatisasi untuk tungku listrik pengolahan kobalt, nikel, dan lithium

1. Sistem Kontrol Dasar
   • Kontrol Suhu dan Kecepatan: Sebagian besar tungku listrik mengadopsi kontrol suhu otomatis PID. Misalnya tungku perapian roller menggunakan metode regulasi tegangan tiristor fase tunggal untuk kontrol suhu,dengan 38 kelompok unit kontrol suhu. Ini dilengkapi dengan regulator suhu cerdas yang memiliki fungsi seperti over-temperature alarm dan indikasi thermocouple patah.Sistem transmisi tungku api roller menggunakan frekuensi konversi kecepatan regulasi, dan motor penggerak utama dilengkapi dengan perlindungan kegagalan fase dan perlindungan over- arus.
   • Peraturan Atmosfer: Tungku kalsinasi berputar terus menerus menggunakan teknologi fusi multi-sensor untuk melakukan kontrol presisi tingkat milidetik dari komposisi gas dan laju aliran di tungku.Ini dapat secara otomatis menyesuaikan volume udara masuk dan knalpot melalui algoritma cerdasTungku api bergulir dilengkapi dengan 14 pipa masuk udara di bagian prapanas dan pemanas, dan pipa knalpot di bagian atas kepala tungku.Ini menggunakan tekanan tungku desain umpan balik negatif untuk secara otomatis mengontrol tekanan tungku dengan akurasi kontrol ± 10Pa.
2. Sistem Pemantauan dan Kontrol Terpusat
   • Sistem Kontrol Terdistribusi DCS: Ini banyak digunakan dalam proyek pengolahan kobalt-nikel skala besar.Sistem DCSnya mengintegrasikan pemantauan seluruh peralatan pabrik, mencakup proses kunci seperti penyaringan tekanan tinggi dan penguapan kilat.yang nyaman bagi manajer untuk memahami status operasi tungku listrik dan peralatan lainnya dengan cara terpusat.
   • Pemantauan Komputer Atas: Sistem kontrol Taizhou Shikong Automation menggunakan perangkat lunak komputer atas dan komunikasi Ethernet umum untuk mengumpulkan dan mengontrol data dari semua peralatan.Ini memiliki manajemen data lengkap dan fungsi rekaman alarmOperator dapat memantau dan mengontrol beberapa peralatan di bengkel pada komputer bagian atas.
3. Keamanan dan Sistem Optimasi Cerdas
   • Perlindungan Interlock Keamanan: Sistem instrumen keamanan SIS dikonfigurasi untuk tautan berisiko tinggi.proyek nikel-kobalt Hanrui di Indonesia mengatur penutupan darurat dan perlindungan interlock untuk peralatan berisiko tinggi seperti reaktor tekanan tinggiTungku api bergulir dilengkapi dengan perangkat alarm suhu tinggi untuk setiap zona suhu, dan setiap zona memiliki saklar udara independen.Tungku kalsinasi berputar juga dilengkapi dengan sistem alarm suhu tinggi dan perangkat perlindungan tekanan.
   • Modul Optimasi Cerdas: Beberapa sistem canggih menggunakan algoritma AI untuk secara dinamis menyesuaikan parameter seperti suhu leaching dan rasio asam - bijih untuk meningkatkan tingkat pemulihan logam.Instrumen analisis online seperti XRF X-ray fluoresensi spektrometer digunakan untuk memantau konsentrasi nikel dan kobalt dalam larutan secara real time. sensor pH/ORP dapat secara otomatis menyesuaikan dosis reagen dalam proses netralisasi, memastikan stabilitas proses pengolahan kobalt - nikel - litium.Beberapa proyek juga membangun platform kembar digital untuk menghubungkan model pabrik 3D dengan data real-time untuk mendukung prediksi kesalahan dan keputusan pemeliharaan.

Produk presentasi:

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company sangat optimis tentang prospek pengembangan industri lithium energi baru.perusahaan telah membentuk pola pengembangan terintegrasi dari pengembangan sumber daya nikel kobalt lithium, peleburan dan pengolahan hijau, manufaktur prekursor ternar dan bahan katode untuk daur ulang sumber daya dan daur ulang bahan baterai lithium energi baru,dengan daya saing komprehensif industri terkemuka. Perusahaan selalu berpegang pada pengembangan industri bahan baterai lithium energi baru sebagai inti, berpegang pada pengembangan keseluruhan dari tiga dalam satu jalan "kontrol sumber daya,peningkatan kapasitas, dan perluasan pasar", mematuhi strategi kompetitif "kepemimpinan produk, kepemimpinan biaya", terus memperdalam tata letak global integrasi industri,secara komprehensif meningkatkan keunggulan kompetitif komprehensif dari integrasi industri, dan berusaha untuk membangun pola produktivitas kualitas baru dari integrasi industri. berusaha untuk menjadi pemimpin di industri bahan baterai lithium energi baru.

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. adalah pemasok profesional tungku listrik lithium limbah dan tungku listrik pemulihan slag basah.

Pengantar latar belakang:

Dengan popularitas produk elektronik, baterai lithium juga semakin banyak digunakan.pembuangan baterai lithium limbah menjadi semakin menonjolPenghapusan baterai lithium yang tidak tepat tidak hanya akan menyebabkan polusi lingkungan, tetapi juga membuang banyak sumber daya.sangat penting untuk melakukan penelitian tentang teknologi daur ulang baterai lithium limbah.

Deskripsi proses:
Bahan baku seperti bahan pembongkaran baterai dan slag basah ditambahkan ke tungku pembuangan dan dilebur dengan pemanasan listrik.paduan cair mengalir ke paket paduan melalui selokan dari outlet besi, dan paket paduan bergerak ke posisi pemurnian dan mulai pemurnian.Serbuk sari dari mulut serbuk sari dari tungku listrik dipampiri oleh selokan dan mengalir langsung ke tungku listrik yang habis dalam proses hilir untuk ekstraksi sekunder.

Bentuk struktur perangkat:
1) Gunakan tungku tetap setengah tertutup dengan tutup asap rendah untuk pembuangan tungku listrik
Jenis;
2) Penggunaan semua beludru yang didinginkan air cincin tekanan, sehingga ubin tembaga kekuatan konduksi yang seragam, seimbang dan seragam;
3) Penggunaan teknologi kabel pendingin air baru dan shingles tembaga ditempa, kabel pendingin air dan pipa tembaga pilihan koneksi jenis tombol, yang dapat mengurangi perlawanan kontak;
4) Struktur jaringan pendek yang baru dari satu ke satu antara outlet trafo dan ubin tembaga membuat peralatan lebih maju dan kecepatan operasi yang tinggi;
5) Desain short-net menggunakan metode koneksi segitiga elektroda tiga fase, yang memiliki kompensasi short-net yang baik, impedansi rendah, koefisien ketidakseimbangan tiga fase yang rendah,faktor daya tinggi dan efek penghematan daya yang signifikan;
6) Kunci hidraulik penuh, kontrol PLC, untuk mencapai pelepasan tegangan, meningkatkan laju operasi sistem elektroda;
7) Penggunaan baja non-magnetik di dekat konduktor yang membawa arus besar dapat sangat mengurangi kehilangan daya