TOP7 EPC General Contract Titanium Slag Smelter Equipment Untuk Proyek Vietnam

  Kontrak umum EPC dari pabrik peleburan terak titanium Vietnam

  Penerapan peralatan:

  Prinsip produksi terak titanium dengan metode tungku listrik adalah bahwa ilmanit dicampur dengan agen pereduksi padat (batubara atau kokas, dll.) dalam proporsi tertentu dan ditambahkan ke tungku listrik untuk peleburan reduksi, oksida besi dalam mineral secara selektif direduksi menjadi besi logam, dan oksida titanium diperkaya menjadi terak, dan terak titanium dan produk sampingan besi logam diperoleh setelah pemisahan terak besi.

  Komposisi peralatan:

  Diagram alur produk:

  Lokasi EPC pabrik peleburan terak titanium di Vietnam dan adegan kerja sama dengan perusahaan Anda:

The Proyek EPC (Engineering, Procurement, Construction) Peralatan Peleburan Terak Titanium mengacu pada sistem layanan siap pakai yang mengintegrasikan tanggung jawab siklus penuh—mulai dari desain teknik, pengadaan peralatan, dan konstruksi di lokasi hingga commissioning dan dukungan purna jual—untuk fasilitas peleburan terak titanium. Terak titanium, bahan baku utama untuk produksi titanium dioksida (TiO₂) dan spons titanium, dilebur dari ilmenit (bijih besi-titanium) melalui reduksi suhu tinggi. Model EPC ini menyediakan solusi satu atap bagi klien untuk membangun pabrik peleburan terak titanium yang efisien, sesuai lingkungan, dan skala industri, menjembatani kesenjangan antara pasokan bahan baku dan pemrosesan mendalam titanium hilir.​

Definisi Inti & Ruang Lingkup Layanan EPC​

Tidak seperti pasokan peralatan tunggal, proyek EPC mencakup seluruh siklus hidup konstruksi pabrik peleburan terak titanium, dengan pembagian tanggung jawab yang jelas di tiga fase inti:​

Rekayasa (E): Desain teknis komprehensif, termasuk perencanaan tata letak pabrik (mempertimbangkan aliran material, pasokan energi, dan jarak keselamatan), desain alur proses (pra-perlakuan ilmenit → peleburan → penyadapan terak → pendinginan), desain teknik sipil (pondasi tungku peleburan, bengkel, dan halaman penyimpanan), dan desain sistem kelistrikan/otomatisasi (distribusi daya, kontrol proses).​

Pengadaan (P): Pengadaan satu atap peralatan inti, sistem tambahan, dan material. Ini termasuk memilih dan membeli tungku peleburan, peralatan pra-perlakuan bahan baku, sistem pengolahan gas buang, dan bahan tahan api tahan suhu tinggi, dengan kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan kompatibilitas dan keandalan.​

Konstruksi (C): Implementasi di lokasi, meliputi konstruksi sipil (pendirian bengkel, pengecoran pondasi), pemasangan peralatan (perakitan badan tungku, sambungan pipa), commissioning sistem (percobaan pengoperasian peleburan, pendinginan, dan penghilangan debu), pelatihan staf, dan penyerahan pabrik yang memenuhi syarat kepada klien.​

Proses Kunci & Integrasi Peralatan​

Peleburan terak titanium bergantung pada reduksi karbotermik suhu tinggi (1.600–1.800°C) untuk memisahkan titanium dari besi dalam ilmenit. Proyek EPC berfokus pada pengintegrasian proses dan peralatan inti berikut untuk memastikan produksi yang stabil:​

1. Sistem Pra-Perlakuan Bahan Baku​

Tujuan Proses: Menghilangkan kotoran (kelembaban, tanah liat, silika) dari ilmenit dan mencampurnya dengan agen pereduksi (kokas, antrasit) dan fluks (kapur) untuk mengoptimalkan efisiensi peleburan.​

Peralatan Utama Terintegrasi: Penghancur rahang, ball mill, kiln pengering, dan sistem batching otomatis. Tim EPC memastikan pencocokan kapasitas peralatan (misalnya, kecepatan batching 50–500 t/j) dengan output yang dirancang dari pabrik peleburan (biasanya 100–1.000 kt/a terak titanium).​

2. Sistem Peleburan Inti​

Tujuan Proses: Panaskan muatan campuran hingga keadaan cair, di mana karbon mereduksi oksida besi menjadi besi logam (produk sampingan besi kasar) dan titanium tetap berada dalam fase terak (terak titanium, kandungan TiO₂ 70%–95%).​

Peralatan Utama Terintegrasi:​

Submerged Arc Furnace (SAF): Peralatan peleburan inti, biasanya berkapasitas 16,5–33 MVA, dengan elektroda grafit dan badan tungku yang dilapisi bahan tahan api. Tim EPC menyesuaikan daya dan ukuran tungku berdasarkan sifat bahan baku dan persyaratan output.​

Sistem Pengangkatan & Pasokan Daya Elektroda: Transformator yang cocok dan pengatur elektroda otomatis untuk mempertahankan pemanasan busur yang stabil dan menghindari kerusakan elektroda.​

3. Sistem Pemisahan & Pendinginan Terak/Besi​

Tujuan Proses: Pisahkan terak titanium cair (kepadatan rendah) dan besi kasar (kepadatan tinggi) melalui gravitasi, lalu dinginkan terak untuk memfasilitasi penghancuran dan pengangkutan.​

Peralatan Utama Terintegrasi: Saluran penyadapan terak, wadah penyadapan besi, dan tempat pendingin/pendingin air. Desain EPC memastikan penyadapan yang lancar (untuk menghindari pencampuran terak-besi) dan pendinginan yang cepat (untuk mencegah kristalisasi terak).​

4. Sistem Perlindungan Lingkungan & Pemulihan Energi​

Tujuan Proses: Mengolah gas buang bersuhu tinggi (mengandung debu, SO₂, dan CO) dan memulihkan panas limbah untuk memenuhi standar emisi dan mengurangi konsumsi energi.​