Tungku bijih ferroalloy - tungku pemurnian

Tungku bijih besi - tungku pemurnian

Kinerja produk dan penggunaan utama diperkenalkan:

Tungku mineral terutama digunakan untuk produksi ferrosilicon, ferromanganese, ferrochrome, ferrotungsten, silikon manganese dan ferroalloys lainnya.Karakteristik kerja adalah penggunaan karbon atau magnesium bahan tahan api sebagai lapisan tungku, penggunaan elektroda yang tumbuh sendiri. elektroda dimasukkan ke dalam muatan untuk operasi busur tenggelam,dan energi yang dihasilkan oleh energi busur dan arus yang melewati resistensi muatan digunakan untuk melelehkan logam, tambahkan muatan secara berurutan, lepaskan slag besi secara intermiten, dan bekerja terus menerus di tungku listrik industri.

Fitur peralatan:

Karakteristik kerjanya adalah bahan termal kualitas beras atau magnesium sebagai lapisan tungku, penggunaan elektroda penanaman sendiri.Elektrod dimasukkan ke dalam muatan untuk arc molding, dan energi yang dihasilkan oleh energi eksternal dan arus dituangkan melalui resistensi bahan lampu digunakan untuk melelehkan logam, menambahkan bahan satu demi satu,membuang serbuk besi secara berkala, dan bekerja terus menerus di tungku listrik industri.

Komposisi peralatan:

tubuh tungku, hood asap rendah, sistem pengontrol, sistem jaring pendek, sistem makan, distribusi, sistem kosong, sistem hidrolik, sistem air pendingin, sistem pneumatik, trafo,sistem pasokan listrik tegangan tinggi, sistem kontrol tegangan rendah, sistem operasi komputer, peralatan besi tambahan lainnya, dll.

Oven Bijih Ferroalloy - Oven Pembuatan
Tungku pemurnian ferroalloy adalah peralatan termal khusus yang digunakan dalam industri ferroalloy.Hal ini terutama dilakukan "pengolahan sekunder" dari besi rebah mentah (diproduksi oleh tungku bijih besi rebah), juga dikenal sebagai tungku busur tenggelam) melalui proses seperti penyesuaian suhu, modifikasi komponen, dan penghapusan kotoran, meningkatkan paduan mentah menjadi kemurnian tinggi,produk ferroalloy berkualitas tinggi yang memenuhi standar aplikasi industri (Ini adalah tautan kunci dalam meningkatkan nilai tambah produk ferroalloy.
1. Fungsi Inti & Prinsip Kerja
Tujuan utamanya adalah untuk mengoptimalkan komposisi kimia dan keadaan fisik ferroalloy mentah.Slagging) dan pemisahan keadaan cair:
Penghapusan kekotoran: meniup gas oksidasi (misalnya, udara yang diperkaya oksigen) ke dalam ferroalloy mentah cair, atau menambahkan agen oksidasi (misalnya, besi oksida, mangan oksida).karbon, belerang, fosfor, silikon) bereaksi dengan oksidant untuk membentuk oksida, yang kemudian memasuki fase slag dan dipisahkan dari paduan cair.
Contoh: Dalam produksi ferrochrome karbon rendah, meniup oksigen mengoksidasi kelebihan karbon dalam ferrochrome karbon tinggi mentah menjadi CO/CO2, mengurangi kandungan karbon dari 6-8% (paduan mentah) menjadi kurang dari 0.5% (paduan halus).
Pengaturan komponen: Tambahkan agen paduan (misalnya besi silikon, ferrosilikon) ke kolam cair untuk menyesuaikan kandungan elemen target (misalnya kromium, mangan, silikon) untuk memenuhi standar produk.
Suhu & Peraturan Negara: Gunakan pemanasan listrik (misalnya, pemanasan busur listrik) atau panas reaksi kimia (misalnya,panas yang dilepaskan oleh oksidasi kotoran) untuk menjaga paduan cair pada 1500-1800°C, memastikan reaksi penuh komponen dan pemisahan paduan dan slag yang lancar.
2. Jenis Utama & Fitur Struktural
Menurut metode pemanasan dan karakteristik proses, tungku pemurnian ferroalloy terutama dibagi menjadi dua kategori,masing-masing dengan desain struktural yang berbeda yang disesuaikan dengan kebutuhan pemurnian yang berbeda:

3Parameter Teknis Utama
Parameter teknis secara langsung menentukan kapasitas pemurnian, kualitas produk, dan konsumsi energi tungku.
Kapasitas tungku: Biasanya dinyatakan dengan volume kolam cair (misalnya, 50m3, 100m3) atau berat tunggal (misalnya, 30 ton / batch, 80 ton / batch).Konverter besar sering digunakan untuk besi paduan besar (e(misalnya, ferromanganese), sementara tungku busur listrik kecil digunakan untuk ferroalloy berharga (misalnya, ferrovanadium).
Daya pemanasan (untuk tungku busur listrik): berkisar dari 10MVA hingga 50MVA. Daya yang lebih tinggi memastikan kenaikan suhu yang lebih cepat dan siklus pemurnian yang lebih pendek (misalnya,sebuah tungku busur listrik 30MVA dapat memperbaiki 25-30 ton ferrochrome karbon rendah per batch, dengan siklus 4-6 jam).
Suhu pemurnian: Umumnya 1500-1800°C. Untuk ferroalloy dengan titik leleh tinggi (misalnya, ferrochromium), suhu harus dipertahankan di atas 1650°C untuk memastikan leleh dan reaksi penuh.
Intensitas Pasokan Oksigen (untuk Konverter): 2-5 m3/(t·min). Intensitas oksigen yang lebih tinggi mempercepat oksidasi kotoran tetapi membutuhkan kontrol yang tepat untuk menghindari oksidasi berlebihan dari elemen target (misalnya,Kerugian kromium dalam pemurnian ferrochrome).
4. Aplikasi Industri & Mencocokkan dengan Tungku Bijih
Tungku pemurnian ferroalloy sangat cocok dengan tungku bijih ferroalloy (tungku busur tenggelam) untuk membentuk rantai industri "produksi mentah + peningkatan pemurnian":
Upstream Matching: Tungku bijih menghasilkan ferroalloy mentah (misalnya, ferromanganese mentah, ferrochrome karbon tinggi) dengan kandungan kotoran yang relatif tinggi dan komponen yang tidak stabil;paduan mentah ini diangkut langsung ke tungku pemurnian dalam keadaan cair (untuk menghemat energi peleburan kembali) atau dalam keadaan padat (dilelehkan kembali untuk pemurnian).
Aplikasi Downstream: Ferroalloy halus adalah bahan baku utama untuk industri baja dan logam nonferrous:
Ferrochrome karbon rendah: Digunakan untuk memproduksi baja tahan karat (mengurangi kandungan karbon dalam baja tahan karat untuk menghindari korosi intergranular).
Ferrosilikon kemurnian tinggi: Digunakan sebagai deoksidasi dan agen paduan dalam baja berkualitas tinggi (misalnya, baja lapis otomotif, baja listrik).
Ferromolybdenum halus: Digunakan untuk memproduksi baja paduan kekuatan tinggi (misalnya, baja aerospace, baja platform lepas pantai) untuk meningkatkan kekuatan suhu tinggi baja dan ketahanan korosi.
5. Karakteristik Konservasi Energi & Perlindungan Lingkungan
Dengan memperketatnya kebijakan perlindungan lingkungan industri, tungku pemurnian ferroalloy modern telah ditingkatkan dalam efisiensi energi dan pengendalian emisi:
Pemulihan energi: Pemulihan panas limbah dari gas buang (misalnya, menggunakan boiler panas limbah untuk menghasilkan uap untuk pembangkit listrik) dan panas yang masuk akal dari slag cair (misalnya,granulat slag cair untuk memproduksi bahan bangunan seperti semen slag).
Pengendalian Emisi: Dilengkapi dengan sistem pemurnian gas buang (misalnya, precipitator elektrostatik kering, filter kantong) untuk mengendalikan emisi debu; untuk tungku dengan emisi CO tinggi (misalnya,tungku pemurnian busur listrik), mengumpulkan dan menggunakan kembali CO sebagai bahan bakar atau bahan baku kimia.
Teknologi Karbon Rendah: Mendorong pembakaran yang diperkaya dengan oksigen dan pemanasan kopling termal listrik untuk mengurangi konsumsi bahan bakar dan emisi karbon; mengembangkan proses pemurnian karbon rendah (misalnya,pemurnian elektrolitik garam cair) untuk menggantikan proses tradisional yang memakan banyak energi.