Micro Carbon Chromium Iron Furnace untuk Produksi Ferroalloy

Bentuk struktural peralatan adalah bentuk rangka miring bentuk busur, dengan metode miring hidrolik untuk mengetuk baja.ada dua dukungan horizontal di belakang bingkai berbentuk busur untuk memastikan bahwa tubuh tungku selalu dapat tetap horizontal jika terjadi kegagalan sistem hidrolik, dan tidak akan terjadi kecelakaan terbalik.
Pengatur kecepatan katup proporsional hidrolik angkat 2 elektroda mengadopsi sistem kontrol yang terdiri dari pengontrol yang dapat diprogram Siemens, yang mudah dioperasikan dan dapat diandalkan.
Mekanisme angkat 3 elektroda mengadopsi bentuk transmisi silinder hidrolik, yang fleksibel, aman dan dapat diandalkan dalam transmisi.
Pengiring tubuh tungku mengadopsi bentuk transmisi hidraulik dan mengintegrasikan katup hidraulik tipe blok.dan juga dilengkapi dengan tangki penyimpanan energi dengan fungsi menahan tekanan.
Lima kabel pendingin air cross-section besar, lengan silang konduktif, kompensator fleksibel, batang tembaga, dan jaring pendek hemat energi yang diatur dalam ruang segitiga..5+j 2,3m Ω, ketidakseimbangan impedansi tiga fase ≤ 5%.
6 lengan silang konduktif adalah lengan elektroda yang terbuat dari jenis baru baja tembaga komposit pelat, dengan ketahanan suhu tinggi yang baik.dan penjepit elektroda dicekel dengan pita tahan stainless steel. Kekuatan penjepit tinggi, mudah diatur, dapat diandalkan dalam operasi, dan tidak rentan terhadap busur, dengan umur layanan yang panjang.
Pengukur sisi tegangan tinggi (listrik aktif dan reaktif) untuk konsumsi listrik dari peleburan tungku listrik 7,serta relay overcurrent primer dan relay overcurrent sekunder, dipimpin secara terpisah ke ruang operasi tegangan rendah untuk pengukuran dan pemantauan yang nyaman.Menginstal satu set lampu indikator tegangan sekunder dan voltmeter di dalam dan di luar ruang kontrol untuk pemantauan di tempat yang mudah.
Sistem air pendingin memiliki pemantauan tekanan dan suhu air, serta alarm. Semua lapisan las yang terhubung ke air pendingin harus menghindari paparan langsung cahaya busur.Desain inlet rendah dan outlet tinggi untuk air pendingin.
10Mengadopsi penutup asap setengah tutup dengan lubang pembuangan asap, terhubung ke sistem penghapusan debu, efek penghapusan debu yang baik.Pelabuhan pembuangan dilengkapi dengan katup untuk mengontrol jumlah bahan yang ditambahkan.

Prinsip kerja
Tungku besi kromium karbon mikro umumnya menggunakan bentuk tungku busur tenggelam.dan memanaskan bahan tungku melalui debit busur yang dihasilkan antara elektroda dan bahan tungkuPada suhu tinggi, serangkaian reaksi fisik dan kimia yang kompleks terjadi antara bijih kromium,agen pengurang (seperti ferrosilicium, aluminium, dll.), dan fluks dalam muatan tungku.dan karena penggunaan proses khusus dan kontrol komposisi slag, kandungan karbon dalam produk akhir dikontrol pada tingkat yang sangat rendah, sehingga menghasilkan ferrochrome karbon mikro.

Parameter teknis
Daya tungku listrik:Kekuatan tungku besi krom karbon mikro tergantung pada skala produksi dan kebutuhan produk, umumnya berkisar dari beberapa ribu kilowatt hingga puluhan ribu kilowatt.Daya tungku listrik yang lebih besar dapat memberikan suhu dan energi yang lebih tinggi, yang bermanfaat untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, tetapi juga membutuhkan sistem pasokan listrik dan peralatan yang sesuai.
Suhu kerja: Suhu kerja di dalam tungku biasanya sekitar1600-1800 °CSuhu tinggi adalah salah satu faktor kunci untuk memastikan pengurangan penuh bijih kromium dan pengendalian konten karbon yang efektif.suhu yang terlalu tinggi akan meningkatkan konsumsi energi dan beban panas peralatan, sehingga perlu dikontrol secara wajar sesuai dengan persyaratan proses khusus dan karakteristik bahan tungku.
Ketumpatan arus elektroda:Ketumpatan arus elektroda adalah salah satu parameter penting untuk mengukur status operasi micro carbon chromium iron furnace,umumnya dikontrol dalam kisaran beberapa ampere per sentimeter persegi hingga puluhan ampere. kepadatan arus yang tepat dapat memastikan operasi normal elektroda dan efek pemanasan di dalam tungku,sementara menghindari masalah seperti overheating elektroda dan konsumsi cepat. Besarnya kepadatan arus terkait dengan faktor-faktor seperti daya tungku listrik, diameter elektroda, dan resistensi muatan,dan perlu disesuaikan dan dioptimalkan sesuai dengan kondisi produksi yang sebenarnya.

Keuntungan dan Aplikasi:
Keuntungan:Dibandingkan dengan metode produksi besi krom lainnya, tungku besi krom karbon mikro memiliki keuntungan efisiensi produksi yang tinggi, kualitas produk yang stabil,kemampuan beradaptasi dengan bahan baku, konsumsi energi yang relatif rendah, dan polusi lingkungan yang rendah.Dengan demikian mencapai kontrol yang tepat dari komposisi produk dan kinerjaSelain itu, tungku besi kromium karbon mikro juga memiliki karakteristik otomatisasi tinggi, pengoperasian mudah,dan pemeliharaan yang mudah, yang kondusif untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi intensitas tenaga kerja.
Aplikasi:Ferrochrome karbon mikro terutama digunakan dalam produksi baja paduan seperti baja tahan karat, baja tahan panas, dan baja tahan asam.Ferrochrome karbon mikro adalah aditif paduan yang sangat diperlukan dalam produksi baja tahan karat, yang dapat meningkatkan ketahanan korosi, kekuatan, dan ketahanan panas dari stainless steel.dan produk besi kromium karbon mikro yang mereka hasilkan banyak digunakan di bidang seperti konstruksi, manufaktur mesin, industri otomotif, kedirgantaraan, dll.