Semua produk
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan. -
AboubacarSetelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~ -
Ji-hwanSelamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
Kontak Person :
Du
Nomor telepon :
13991381852
Tungku Ferromangan Karbon Sedang-Rendah---Peralatan Besar
| Tempat asal | Cina |
|---|---|
| Nama merek | Shaanxi Chengda |
| Sertifikasi | ISO 9001 |
| Nomor model | Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan |
| Kuantitas min Order | 1 buah |
| Harga | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Kemasan rincian | Diskusikan sesuai dengan persyaratan khusus Pihak A |
| Waktu pengiriman | 2 bulan |
| Menyediakan kemampuan | Menyelesaikan rantai pasokan produksi, memasok tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas |
Detail produk
| Menyoroti | tungku ferromangan karbon sedang-rendah,peralatan besar pemurnian ferroalloy,tungku ferromangan dengan garansi |
||
|---|---|---|---|
Deskripsi Produk
Pendahuluan untuk Tungku Ferromanganes Karbon Rendah dan Menengah
Tungku ferromanganese (FeMn) karbon menengah rendah adalah tungku pemurnian busur tenggelam khusus yang dirancang untuk menghasilkanFerromangan medium-carbon (MC-FeMn, C ≤ 2,0%)danFerromangan low-carbon (LC-FeMn, C ≤ 0,7%)Mereka adalah peralatan inti untuk produksi ferroalloy kemurnian tinggi, yang banyak digunakan dalam pembuatan baja kelas tinggi (misalnya, baja HSLA, baja tahan karat) untuk memberikan deoksidasi, desulfurisasi,dan paduan dengan karbon terkontrol.
1Prinsip Kerja
Tungku bekerja padapengurangan silikotermik & pemurnian dekarburisasiPrinsip:
- Bahan baku (bijih mangan, paduan silikomangan, ferromangan karbon tinggi, kapur) dilebur dengan pemanasan busur tenggelam.
- Silikon dalam silikomanganese mengurangi oksida mangan; mengepus oksigen atau reaksi slag-logam mengoksidasi karbon berlebih dan kotoran (Si, P) menjadi slag.
- Pemberantasan elektromagnetik yang kuat memastikan komposisi seragam dan pemurnian yang efisien, menghasilkan FeMn rendah karbon, kemurnian tinggi.
2. Struktur utama
- Tubuh tungku: Shell baja silinder dengan lapisan tahan api MgO-C kemurnian tinggi (MgO > 85%) untuk menahan suhu tinggi dan erosi slag.
- Sistem Elektrod: 3 elektroda grafit (φ400~600 mm) dengan pengangkat otomatis; didukung oleh trafo tungku khusus.
- Mekanisme Miring: Miring hidraulik (max 45° untuk mengetuk, 15° untuk slagging) dengan kecepatan memiring 1°/s.
- Sumber Daya: Unit rectifier-transformer (3,000~10,000 kVA) menyediakan pemanasan busur tenggelam yang stabil.
- Sistem Bantuan: Pemberantasan gas bawah, meniup oksigen atas, pengumpulan debu, dan kontrol otomatis berbasis PLC.
3. Parameter Teknis Tipikal
| Parameter | Jangkauan Umum | Pemanas 5.000 kVA |
|---|---|---|
| Kapasitas Transformer | 3,000 ¥10.000 kVA | 5,000 kVA |
| ID Shell Tungku | φ5.000 ∼6.500 mm | φ6.500 mm |
| Ketinggian kerang tungku | 3,600~3,800 mm | 3,780 mm |
| Diameter elektroda grafit | φ400~600 mm | φ500 mm |
| Sudut Kemiringan Maksimal | 45° (tap) / 15° (slag) | 45° / 15° |
| Kecepatan miring | 0.8 ∙1.2°/s | 1°/s |
| Siklus Peleburan | 90-120 menit/panas | ~ 100 menit |
| Output per panas | 3 ̊5 t | ~3,7 t |
| Output harian | 40 ∼ 60 t | ~ 52 t |
| Kapasitas Tahunan | 12,000 ¥25.000 t | ~ 24,900 |
| Konsumsi Daya Satuan | 550-1400 kWh/t | 570-670 kWh/t |
| Konsumsi bahan baku | 2.4·3.2 ton/ton produk | ~ 3,0 t/t |
| Suhu Pemurnian | 1,600~1,800°C | 1,700°C |
4Spesifikasi produk
| Kelas | Mn (%) | C (%) | Si (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| FeMn Karbon Medium | 75 ¢ 80 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.12 | ≤ 0.02 |
| FeMn rendah karbon | 80 ¢ 85 | ≤ 0.7 | ≤ 1.5 | ≤ 0.10 | ≤ 0.02 |
5. Keuntungan Utama
- Kemurnian Tinggi: Tingkat karbon dan kotoran rendah memenuhi standar pembuatan baja yang ketat.
- Efisiensi Tinggi: Siklus peleburan pendek, hasil mangan tinggi (> 90%).
- Konsumsi Rendah: Penggunaan daya dan bahan baku yang dioptimalkan; tungku canggih mencapai ≤600 kWh/t文山壮族 苗族自治州人民政府 (dalam bahasa Inggris)..
- Operasi yang stabil: Kontrol PLC memastikan kualitas yang konsisten dan konsumsi elektroda yang rendah.
- Ramah Lingkungan: Pengumpulan debu yang efisien dan pemulihan panas limbah mengurangi emisi.
6. Proses peleburan yang khas
- Pengolahan sebelumnya: Pengecoran tungku, persiapan bahan baku & pengeringan.
- Pengisian: Pemanfaatan batch bijih mangan, silikomangan, kapur, dan FeMn tinggi karbon.
- Peleburan & Reduksi: Pemanasan busur tenggelam melelehkan muatan; silikon mengurangi MnO.
- Dekarburisasi & Pemurnian: Oxygen meniup dan pengaturan slag menghilangkan C, Si, P.
- Tapping & Casting: Tungku miring ke keran; ditumbuk menjadi batu bata atau butiran.
7. Aplikasi
- Pembuatan baja: Aditif untuk baja HSLA, baja tahan karat, baja bantalan, dan baja mati untuk meningkatkan kekuatan, ketahanan, dan ketahanan korosi.
- Pembuatan: Meningkatkan kekerasan dan ketahanan terhadap keausan pada besi cor.
Rekomendasi Produk

