• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Setelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Selamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
Kontak Person : Du
Nomor telepon :  13991381852

Oven Peleburan Plasma DC dengan Empat Elektrod

Tempat asal Cina
Nama merek Shaanxi Chengda
Sertifikasi ISO 9001
Nomor model Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan
Kuantitas min Order 1 buah
Harga The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Kemasan rincian Diskusikan sesuai dengan persyaratan khusus Pihak A
Waktu pengiriman 2 bulan
Syarat-syarat pembayaran L/C,T/T,Western Union
Menyediakan kemampuan Menyelesaikan rantai pasokan produksi, memasok tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas
Detail produk
Kekuatan Total 33000kva Suhu pengoperasian Hingga 1600 ° C.
Diameter Elektroda Φ300-600mm Berat Tergantung model, umumnya 2-15 ton
Menggunakan Baterai daya terner dengan kemurnian tinggi Penggunaan gas Energi baru yang bersih
Sumber Daya Pemanasan listrik atau gas Biaya Bervariasi tergantung pada ukuran dan fitur
Sistem pendingin Berpendingin air atau berpendingin udara Negara asal Shaanxi, Tiongkok
Menyoroti

tungku peleburan DC empat elektroda

,

tungku peleburan plasma untuk ferroalloy

,

Tungku plasma DC dengan empat elektroda

Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk

Oven Peleburan Plasma DC dengan Empat Elektrod

Peralatan & Spesifikasi Teknis Pengantar

1. Gambaran Umum Peralatan & Prinsip Kerja

The four-electrode DC plasma smelting furnace is a high-temperature metallurgical unit equipped with four symmetrically arranged DC plasma torches/graphite electrodes and DC rectifier power supply plus plasma gas supply systemHal ini menghasilkan busur plasma suhu tinggi pada 5.000 ~ 8.000 ° C dengan ionisasi gas inert (argon / nitrogen) di bawah arus searah.Proses peleburan busur transfer DC, sebuah anode yang didinginkan dengan air tertanam di dasar tungku untuk membentuk loop konduktif lengkap.Empat elektroda diatur simetris dalam tata letak persegi panjang untuk mewujudkan pemanasan seragam di seluruh bak cair, yang membedakannya dari tungku elektroda tunggal dan tungku busur AC tiga fase.,dan pemulihan logam mulia.
Aliran Proses: Mains AC → step-down transformation → rectified into DC → four cathode electrodes powered up + process gas fed → high-frequency ignition to form non-transferred pilot arc → transferred main arc ignited between cathode and bottom anode → raw materials melted by ultra-high plasma temperature; tungku tertutup memungkinkan peleburan di bawah atmosfer inert dengan kontrol oksigen yang tepat.

2. Lima Core Majelis Struktur Tungku

(1) Pengumpulan badan tungku

  • Shell tungku: Struktur las pelat baja dengan jaket yang didinginkan dengan air, desain tekanan negatif yang tertutup sepenuhnya, dilengkapi dengan tutup gas buang untuk pengumpulan knalpot.
  • Lining tungku: batu bata magnesia-karbon/korundum yang dapat dibuang untuk zona suhu tinggi; batu bata tahan api prabentuk yang tahan erosi di jalur slag;kerikil tembaga yang didinginkan dengan air yang dilengkapi untuk tungku laboratorium / skala percontohan sementara perapian tahan api tetap untuk unit industri besar.
  • Bagian bawah tungku: Anode logam yang didinginkan dengan air tertanam (kutub positif dari sirkuit DC); kumparan penggerak elektromagnetik opsional untuk menghomogenisasi suhu mandi dan komposisi kimia.

(2) Sistem Plasma 4 Elektron Inti

Empat obor plasma/elektrod grafit dipasang di empat sudut persegi panjang dengan mekanisme servo angkat independen, penyesuaian halus hidraulik dan stabilisasi arus / tegangan otomatis.
  • Menara Plasma standar: Katode cerium-tungsten yang didinginkan dengan air + nozel kompresi tembaga yang didinginkan dengan air dengan pendinginan sirkulasi jaket penuh.
  • Dua pilihan elektroda: 1 obor plasma untuk metalurgi khusus kemurnian tinggi; 2 elektroda grafit yang disemprotkan untuk peleburan pengurangan bijih.Empat sirkuit daya independen memungkinkan operasi terus-menerus beban rendah dari tiga elektroda yang tersisa ketika unit tunggal di bawah perawatan.

(3) Sistem pasokan listrik DC rectifier

Distribusi tegangan tinggi → trafo step-down → lemari penghantar SCR bertenaga tinggi denganempat sumber daya DC yang stabil. loop daya terpisah untuk setiap elektroda untuk menekan fluktuasi busur dan meningkatkan efisiensi termal pada 78% ~ 82%.

(4) Sistem pasokan gas proses

Suplai gas presisi stabilisasi tekanan multi-saluran untuk campuran argon, nitrogen dan hidrogen kemurnian tinggi. Gas proses disuntik melalui pusat obor plasma;ruang tungku diatur antara vakum dan tekanan positif ringan untuk mewujudkan peleburan bebas oksigen. lengkap dengan mass flow meter, regulator tekanan dan katup pemotongan darurat.

(5) Otomasi & Sistem Bantuan

Kontrol otomatis proses penuh PLC untuk mengangkat elektroda, pengaturan daya, pasokan gas, interlock air pendingin dan pemantauan suhu secara real time; stasiun air pendingin sirkulasi yang dicocokkan,Sistem penghapusan debu gas buang, unit pakan tertutup dan mekanisme mengetuk/slagging.

3Keuntungan utama peralatan

  1. Tata letak empat elektroda simetris memastikan suhu mandi yang sama dengan fluktuasi ≤±50 °C dan pemisahan komponen minimal, ideal untuk paduan kemurnian tinggi & produksi kristal tunggal.
  2. Suhu busur plasma yang sangat tinggi (5.000 ~ 8.000 ° C vs. maksimum 3.000 ° C busur AC konvensional), meningkatkan efisiensi peleburan lebih dari 40% untuk oksida tahan api seperti alumina dan lumpur merah.
  3. Arus DC stabil mengurangi konsumsi elektroda sebesar 35% ~ 50% dibandingkan dengan tungku AC tiga fase untuk mengurangi biaya operasi.
  4. Kontrol atmosfer yang fleksibel: ruang hampa/inert/reduksi atmosfer tersedia melalui tungku tertutup untuk menghindari oksidasi logam; tingkat pemulihan logam mulia ≥ 92%.
  5. Toleransi operasi yang tinggi: desain daya empat sirkuit independen menghindari penutupan jalur penuh untuk perbaikan elektroda tunggal.

4. Bidang Aplikasi Utama

  1. Metalurgi Khusus: Peleburan Ti, Zr, W, Mo, Nb dan logam tahan api lainnya, superalloy & alloy entropi tinggi untuk industri aerospace.
  2. Penggunaan Sumber Daya Limbah Padat: pembuatan besi lumpur merah, peleburan kalsium aluminate, pemulihan silikon/logam besi dari slag baja/abu terbang dan pengolahan vitrifikasi limbah berbahaya.
  3. Produksi Ferroalloy: Pengurangan silikon logam, ferrosilicon, ferrochrome dan ferronickel.
  4. Bahan Baru Lanjutan: Seramik bubuk kemurnian tinggi, sintesis bahan baku nitrida/oksida.

II. Parameter Teknis Bertingkat (Laboratorium / Pilot / Kelas Industri Besar)

1. Laboratorium Empat Elektrode Vakuum Plasma Furnace (50 ~ 200kW, sampel laboratorium ingot)


Artikel Spesifikasi
Tenaga total nominal 50kW / 100kW / 200kW (dibagi menjadi empat daya obor tunggal yang sama)
Parameter DC Elektrod Tunggal Tanpa beban:80~120V; Tegangan kerja:25~55V; Maks arus kutub tunggal:1,500A
Ultimate Vacuum 6.7×10−4Pa, tingkat kenaikan tekanan ≤ 0,5Pa/jam
Suhu Peleburan 2,200 ~ 3,200 °C
Kapasitas Pemanfaatan Batch Tunggal 50g ~ 2kg
Gas pelindung Argon kemurnian tinggi (99,999%), aliran Ar dengan obor tunggal:0.5 ~ 3Nm3/h
Total Konsumsi Air Pendingin 8 ~ 25m3/h
Mode Kontrol PLC + HMI layar sentuh kontrol otomatis, transfer busur frekuensi tinggi otomatis

2. Tungku industri percontohan (500kW ~ 3,000kW, produksi seri semi-kontinu)


Artikel Spesifikasi
Total Daya Terpasang 500 / 1,250 / 2,500 / 3,000kW, dibagi rata menjadi empat loop daya
Output DC Tegangan kerja:60 ~ 110V; arus total:3,000~25,000A (perpecahan empat arah yang sama)
Output harian 0.8 ~ 8 ton (berbeda-beda tergantung pada sifat bahan baku)
Konsumsi Daya per Ton 520 ~ 750 kWh/t untuk peleburan paduan; 9,800 ~ 11,500 kWh/t untuk pengurangan silikon metalurgi
Total Konsumsi Gas 12~45Nm3/h argon, dapat diubah menjadi nitrogen
Air Pendingin yang Beredar 60~220m3/h, suhu air masuk ≤32°C
Umur Pelapis Tungku 120 ~ 180 panas untuk peleburan biasa
Kondisi Kerja Atmosfer tertutup positif sedikit, mode vakum intermiten opsional

3. Skala Besar Industri Empat Elektrod DC Plasma Submerged Arc Furnace (5MW ~ 25MW, jalur produksi massal)


Artikel Spesifikasi
Tenaga terpasang nominal 5MW ~ 25MW dengan empat sumber daya rectifier independen
Total arus kerja 30,000~150,000A seimbang di antara empat kutub
Penanganan bahan baku sehari-hari 25~120 ton, output produk jadi:10~55 ton
Konsumsi Daya per Ton 8, 500 ~ 11.000 kWh/t untuk ferroalloy; 600 ~ 900 kWh/t untuk daur ulang limbah padat
Gas Proses Plasma Gas campuran N2-Ar, konsumsi total:80~350Nm3/h
Total Air Pendingin 350 ~ 1200 m3/h
Pengolahan Gas Asap Pengumpulan gas tekanan negatif + sistem debu kering
Otomasi Kontrol jarak jauh DCS penuh dengan pengangkat elektroda cerdas & stabilisasi daya

III. Konfigurasi Bantuan Opsional

  1. Sistem Pengaduk Elektromagnetik: 0 ~ 50Hz intensitas pengaduk frekuensi variabel yang dapat disesuaikan untuk mandi cair.
  2. Feeder terus menerus tertutup penuh: Feeder tertutup jenis sekrup untuk mencegah infiltrasi udara sekitar.
  3. Unit Pompa Vakum: Pompa mekanik + set pompa molekuler (opsional untuk produksi bahan kemurnian ultra tinggi).
  4. Pengukuran dan Pengambilan Sampel Suhu Online: Pirometer inframerah terus menerus dan analizer pengambilan sampel real-time di dalam tungku.