• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Setelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Selamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
Kontak Person : Du
Nomor telepon :  13991381852

Tungku Ferromangan

Tempat asal Cina
Nama merek Shaanxi Chengda
Sertifikasi ISO 9001
Nomor model Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan
Kuantitas min Order 1 buah
Harga The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Kemasan rincian Diskusikan sesuai dengan persyaratan khusus Pihak A
Waktu pengiriman 2 bulan
Syarat-syarat pembayaran L/C,T/T,Western Union
Menyediakan kemampuan Menyelesaikan rantai pasokan produksi, memasok tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas
Detail produk
Jenis Silikon Industri Kekuatan Total 16500kva
Meninggalkan standar pabrik ISO9001 baru Fitur keamanan Perlindungan panas berlebih, penghentian darurat, dan deteksi kebocoran gas
Biaya Bervariasi tergantung pada ukuran dan fitur Ukuran Dapat Disesuaikan Berdasarkan Kebutuhan Klien
Frekuensi Daya 50Hz Tingkat otomatisasi Semi-otomatis hingga otomatis penuh
Efisiensi energi Dirancang untuk konsumsi energi rendah Kapasitas transformator 6300kVA
Menyoroti

tungku ferromanganese untuk pemurnian paduan

,

Peralatan tungku pemurnian ferroalloy

,

tungku peleburan ferromanganese industri

Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk

Tungku Ferromangan: Peralatan dan Parameter Teknis

1. Ikhtisar Peralatan

Tungku ferromangan dibagi menjadi dua jenis utama:Tungku Reduksi Busur Terendam (untuk HC FeMn ferromangan tinggi karbon)DanPemurnian Tungku Busur Listrik (untuk MC/LC FeMn ferromangan menengah/rendah karbon).
  1. Tungku busur terendam ferromangan karbon tinggi (SAF): Mengadopsi tiga elektroda pemanggangan mandiri Söderberg yang terendam dalam beban, mengandalkan pemanasan busur & resistansi untuk reduksi karbotermik bijih mangan, desain tungku tertutup untuk pemulihan gas tungku CO, kapasitas besar untuk produksi massal berkelanjutan.
  2. Tungku pemurnian ferromangan menengah & rendah karbon: Tungku busur AC/DC miring dengan elektroda grafit, pemurnian dekarburisasi silikotermik untuk menghasilkan ferromangan dengan kemurnian tinggi rendah karbon untuk pembuatan baja bermutu tinggi.

2. Komposisi Sistem Peralatan Lengkap

2.1 Sistem Tungku Busur Terendam Ferromangan Karbon Tinggi

(1) Sistem Catu Daya & Trafo

  • Kabinet distribusi tegangan tinggi 10kV, perangkat kompensasi daya reaktif SVG
  • Trafo tungku pengubah tap on-load tiga fase (tegangan sekunder multi-grade 90–240V)
  • Jaringan pendek: lengan silang tembaga berpendingin air, sepatu kontak tembaga, kabel fleksibel berpendingin air, struktur konduktif dengan kerugian rendah
  • Perangkat penahan & selip elektroda yang dipanggang sendiri, kompensasi panjang elektroda otomatis

(2) Peralatan Utama Badan Tungku

  1. Cangkang tungku: Cangkang baja silinder yang dilas seluruhnya, pendingin air penuh pada garis terak, pinggang tungku dan atap tungku; dilengkapi sensor kebocoran & suhu
  2. Lapisan tahan api: Bagian bawah tungku & kolam cair – batu bata karbon berkepadatan tinggi; zona terak – batu bata magnesia-karbon; sepenuhnya tahan terhadap korosi terak reduksi suhu tinggi
  3. Kap tungku tertutup: Penutup tertutup berpendingin air, saluran keluar gas buang terpusat untuk pemulihan gas tungku & penghilangan debu
  4. Saluran keluar penyadapan & terak: Lubang keran tetap ganda, pistol lumpur, mesin penyadap, besi & pelari terak terpisah

(3) Sistem Pengangkatan Hidrolik Elektroda

Tiga silinder pengangkat hidraulik independen, penyesuaian otomatis resistansi konstan PLC, respons cepat untuk menstabilkan busur terendam, mengurangi risiko kerusakan elektroda.

(4) Sistem Pendukung Pendukung

  1. Sistem batching bahan baku: Silo, pengumpan timbang sabuk, mesin pencampur (akurasi penimbangan ±0,5%)
  2. Sistem air pendingin sirkulasi tertutup untuk cangkang tungku, lengan silang, transformator
  3. Sistem pemulihan & penghilangan gas tungku: Pemanfaatan panas limbah + pengumpul debu kantong
  4. Sistem kontrol otomatis DCS: Pemantauan daya secara terus menerus, posisi elektroda, air pendingin, tekanan tungku, waktu penyadapan & penyimpanan data

2.2 Sistem Tungku Pemurnian Ferromangan Karbon Menengah/Rendah

(1) Unit Catu Daya

Transformator tungku AC tiga fase / unit penyearah DC, desain pencocokan elektroda grafit, penyesuaian daya cepat untuk tahap pemurnian dekarburisasi.

(2) Badan Tungku Memiringkan

  • Cangkang tungku berpendingin air integral, lapisan tahan api krom-magnesia alkali
  • Mekanisme kemiringan bilateral hidraulik, sudut kemiringan 0–110° untuk penyadapan & slagging
  • Mengangkat & memutar penutup tungku, nyaman untuk memberi makan & memperbaiki tungku

(3) Peralatan Bantu Pencocokan

Alat penghembus oksigen (opsional untuk dekarburisasi dalam), mesin penyadapan hidrolik, pengumpulan debu tertutup, sirkulasi air pendingin, kontrol kurva peleburan otomatis PLC.

3. Tabel Parameter Teknis Standar

3.1 Tungku Busur Terendam Ferromangan Karbon Tinggi (Model Arus Utama)


Barang Parameter SAF 9000kVA SAF 16000kVA SAF 25000kVA
Kapasitas Nilai Transformator 9000 kVA 16000 kVA 25000 kVA
Masukan Tegangan Tinggi 10kV, 50Hz 10kV, 50Hz 10kV, 50Hz
Rentang Tegangan AC Sekunder 110–210V 130–230V 140–240V
Nilai Arus Sekunder 48000 A 76000 A 112000 A
Diameter Elektroda Pemanggangan Sendiri Φ600mm Φ750 mm Φ900mm
Diameter Bagian Dalam Cangkang Tungku Φ4200 mm Φ5200 mm Φ6200 mm
Kedalaman Tungku yang Efektif 3200mm 3800mm 4400 mm
Output Harian Tunggal (HC FeMn) 35–45 ton/hari 65–80 ton/hari 100–130 ton/hari
Kisaran Suhu Peleburan 1450–1600℃ 1450–1600℃ 1450–1600℃
Konsumsi Daya Komprehensif 2600–3300 kWh/t 2500–3200 kWh/t 2400–3000 kWh/t
Tingkat Pemulihan Mangan 92–95% 93–96% 94–97%
Mode Pengoperasian Tungku Tertutup Sepenuhnya Tertutup Sepenuhnya Tertutup Sepenuhnya

3.2 Parameter Tungku Pemurnian Ferromangan Karbon Sedang & Rendah


Barang Parameter Tungku Pemurnian 1500kVA Tungku Pemurnian 3200kVA Tungku Pemurnian 6300kVA
Kapasitas Transformator 1500 kVA 3200 kVA 6300 kVA
Spesifikasi Elektroda Grafit. Φ300 mm Φ350 mm Φ450 mm
Keluaran Panas Tunggal FeMn 1,2–1,8 ton 2,5–3,5 ton 4,5–6 ton
Siklus Peleburan Panas Tunggal 60–80 menit 65–85 menit 70–90 menit
Sudut Kemiringan Maksimum 105° 110° 110°
Suhu Pemurnian 1500–1650℃ 1500–1650℃ 1500–1650℃
Menyempurnakan Konsumsi Daya 1100–1500 kWh/t 1000–1400 kWh/t 900–1300 kWh/t
Kandungan Karbon Paduan Akhir C≤2,0% / C≤0,7% C≤2,0% / C≤0,7% C≤2,0% / C≤0,7%

3.3 Indikator Teknis Proses Inti

  1. Ferromangan Karbon Tinggi (HC FeMn, C 6–8%, Mn≥74%)
  • Rentang kendali kebasaan terak: 1,5–1,8
  • Bahan baku: Bijih mangan, kokas, fluks kapur
  • Komposisi gas tungku: CO≥70%, dapat diperoleh kembali untuk pemanasan atau pembangkit listrik
  • Masa pakai tahan api: Bata karbon bagian bawah 2–3 tahun, bata magnesia garis terak 8–12 bulan
  1. Ferromangan Karbon Sedang/Rendah (MC/LC FeMn)
  • Bahan baku: Paduan silikomangan, bijih mangan, kapur
  • Prinsip dekarburisasi: Reduksi silikotermik untuk menghilangkan unsur karbon
  • Kandungan terak MnO ≤5%, tingkat perolehan mangan tinggi
  • Proses pengisian daya panas dapat mengurangi konsumsi daya sebesar ~20% dan meningkatkan output sebesar 25%

4. Keunggulan Teknis Inti

4.1 Tungku Busur Terendam untuk Ferromangan Karbon Tinggi

  1. Struktur tertutup sepenuhnya, pemulihan gas tungku lengkap, emisi gas buang rendah, hemat energi & ramah lingkungan
  2. Elektroda yang dipanggang sendiri dengan biaya produksi rendah, pemanasan busur terendam yang stabil, suhu kolam cair yang seragam
  3. Kapasitas produksi berkelanjutan yang besar, intensitas tenaga kerja rendah, tingkat pemulihan mangan yang tinggi
  4. Lapisan tungku batu bata karbon dengan kinerja korosi terak anti-reduksi yang kuat, siklus servis yang panjang

4.2 Tungku Pemurnian Miring untuk Ferromangan Karbon Sedang/Rendah

  1. Penyesuaian daya yang fleksibel, kontrol suhu yang akurat, kandungan karbon yang stabil pada paduan jadi
  2. Desain kemiringan hidraulik, penyadapan terak & penyadapan besi yang nyaman, waktu pengoperasian tambahan yang singkat
  3. Elektroda grafit polusi rendah karbon, cocok untuk produksi ferromangan rendah karbon dengan kemurnian tinggi
  4. Tata letak yang ringkas, ruang lantai kecil, cocok dengan proses peleburan pengisian dingin dan pengisian panas

5. Produk Utama yang Berlaku

  1. Tungku Busur Terendam: HC FeMn ferromangan karbon tinggi, paduan silikon-mangan SiMn
  2. Refining Tilting Furnace: Ferromangan karbon sedang (MC FeMn), ferromangan karbon rendah (LC FeMn), ferromangan mikro-karbon