Semua produk

Syed Rashid Ahmed Butt

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
Aboubacar

Setelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
Ji-hwan

Selamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!

Kontak Person : Du

Nomor telepon : 13991381852

PLC Control Ladle Refining Furnace LRF Furnace 10T-160T Untuk pembuatan baja

Tempat asal	Cina
Nama merek	Shaanxi Chengda
Sertifikasi	ISO 9001
Nomor model	Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan
Kuantitas min Order	1 buah
Harga	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Kemasan rincian	Diskusikan sesuai dengan persyaratan khusus Pihak A
Waktu pengiriman	2 bulan
Syarat-syarat pembayaran	L/C,T/T,Western Union
Menyediakan kemampuan	Menyelesaikan rantai pasokan produksi, memasok tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas

Detail produk

Kisaran Suhu	2000-2500°C	Aplikasi	Pemurnian ferroalloy seperti ferrochrome, ferromanganese
Sistem kendali	Kontrol Otomatis PLC	Biaya	Bervariasi tergantung pada ukuran dan fitur
Kisaran suhu	Hingga 1600 ° C.	Kapasitas sendok	10-160t
Instalasi	Instalasi dan Komisioning di Tempat	Pemeliharaan	Perawatan mudah dengan komponen modular
Menyoroti	PLC pengendali tabung pemurnian , LFR tungku untuk pembuatan baja , 10T-160T peralatan pemurnian ferroalloy

Tinggalkan pesan

Deskripsi Produk

PLC Control Ladle Refining Furnace (LRF) 10T/160T untuk pembuatan baja

1. Ringkasan Produk

LRF (Ladle Refining Furnace) adalah peralatan pemurnian sekunder penting setelah tungku busur listrik / konverter pembuatan baja.dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis terpusat PLC.

Ini melakukan pemanasan baja cair, penyesuaian suhu, desulfurisasi, deoksidasi, penyempurnaan paduan, penghapusan inklusi dan komposisi seragam & suhu baja cair.Sangat cocok dengan EAF, jalur produksi BOF untuk baja karbon, baja paduan, baja bantalan, baja alat, baja tahan karat dan peleburan baja khusus berkualitas tinggi.

Kami menyediakan solusi turnkey yang disesuaikan termasuk struktur mekanik, sistem hidrolik, catu daya, kontrol cerdas PLC, penghapusan debu dan perangkat pendukung tambahan.

2Prinsip Kerja

Piring yang diisi dengan baja cair primer diangkut ke stasiun LRF melalui mobil pipa.mengandalkan panas arc radiant untuk memanaskan baja cair dengan cepat.

Tambahkan agen slagging, deoxidizer dan bahan paduan melalui tempat makan otomatis; dikombinasikan dengan pengaduk ledakan argon bawah, mewujudkan pencampuran penuh baja cair:

Sesuaikan suhu baja cair untuk target rentang casting
Penghapusan belerang dalam dan penghapusan inklusi oksida
Tepat fine-tune semua isi elemen paduan
Menghilangkan perbedaan suhu antara baja cair atas dan bawah

Seluruh parameter proses pemurnian (kekuatan, posisi elektroda, aliran argon, berat pakan) secara otomatis dikumpulkan dan dikendalikan oleh PLC.

3Komposisi peralatan lengkap

3.1 Kerangka mekanik utama

Gerbang tubuh tungku, kolom tegak mengangkat elektroda, lengan silang, penjepit pemegang elektroda
Kereta pengangkut tongkat, perangkat pencegahan miring tongkat, kursi pengeboran argon bawah
Tutup tungku yang didinginkan dengan air, tutup asap untuk pengumpulan debu

3.2 Pasokan Daya & Sistem Jaringan Pendek

Transformer khusus tungku pemurnian, lemari distribusi daya tegangan tinggi rendah
Jaring pendek tembaga impedansi rendah, tabung tembaga konduktif, sistem pendingin air konduktif
Perangkat kompensasi daya reaktif untuk meningkatkan faktor daya dan mengurangi konsumsi daya

3.3 Sistem Penggerak Hidraulik

Stasiun hidraulik untuk mengangkat elektroda, membuka/menutup penutup tungku, penempatan sendok
Kontrol katup proporsional yang akurat, kecepatan pengangkatan elektroda yang stabil, perlindungan elektroda anti putus

3.4 Sistem Batching & Feeding Otomatis

Silos penyimpanan multi-bin untuk kapur, fluorit, bubuk karbon, berbagai bahan paduan
PLC otomatis menimbang, pakan kuantitatif, penutup selang ke sendok

3.5 PLC Intelligent Central Control System (Fitur Inti)

Layar sentuh HMI antarmuka manusia-mesin, tampilan waktu nyata arus, tegangan, suhu, waktu pemurnian, aliran argon, jumlah pakan
Pengaturan panjang busur otomatis, modus pemurnian daya konstan, penyimpanan resep pemurnian multi-kelompok untuk berbagai kelas baja
Over-aliran, over-voltage, kekurangan air, retakan elektroda, perlindungan interlock interlock kesalahan penyelarasan tutup tungku
Rekaman data, ekspor laporan produksi, fungsi pemantauan jarak jauh opsional

3.6 Sistem pendukung bantu

Stasiun air pendingin sirkulasi tertutup untuk penjepit elektroda dan penutup tungku
Sistem penghapusan debu kantong untuk menangkap gas buang
Stasiun penegakan tekanan pipa argon untuk aduk-aduk gelembung bawah

4. Keuntungan Peralatan Inti

Kontrol otomatis PLC penuh, satu klik beralih proses pemurnian untuk berbagai kelas baja, kurang operasi manual, kualitas pemurnian yang stabil.
Rentang tonnage yang luas: 10T / 15T / 20T / 30T / 40T / 50T / 60T / 80T / 100T / 120T / 160T, yang cocok dengan pabrik baja mini, menengah dan besar.
Kecepatan pemanasan yang cepat, efisiensi termal yang tinggi, konsumsi daya satuan yang rendah untuk pemanasan baja cair.
Efek metalurgi yang sangat baik: produksi baja cair sulfur ultra rendah, tingkat penghapusan inklusi yang tinggi, komposisi baja yang seragam.
Desain pengumpulan debu tertutup, emisi asap rendah, memenuhi standar perlindungan lingkungan global.
Perlindungan interlock keamanan lengkap untuk menghindari kerusakan peralatan dan kecelakaan produksi.
Desain tata letak yang fleksibel, kompatibel dengan jalur pembuatan baja baru dan proyek rekonstruksi pabrik lama.

5. Fungsi Metallurgical & Aplikasi Baja Selesai

Fungsi Pemurnian Utama

Kompensasi suhu & pemegang suhu konstan untuk pengecoran terus menerus
Deoksidasi dan desulfurisasi yang mendalam
Pengaturan halus komposisi paduan yang tepat
Argon mengaduk suhu homogenisasi & komposisi kimia
Mengambang dan menghapus inklusi non-logam berbahaya

Kelas Baja yang berlaku

Baja struktural karbon biasa, baja tahan tinggi baja paduan rendah
Baja bantalan, baja pegas, baja alat paduan
Baja stainless steel, baja untuk kapal tekanan, baja pipa, baja khusus otomotif

6Parameter Teknis Referensi

Artikel	Indeks Spesifikasi
Kapasitas tongkat	10T ~ 160T dapat disesuaikan
Mode pemanasan	Pemanasan busur listrik dengan elektroda grafit AC tiga fase
Modus kontrol	PLC + HMI kontrol otomatis penuh
Tingkat angkat suhu baja cair	4 ~ 8 °C/menit
S setelah pemurnian	≤ 0,005% untuk baja rendah sulfur
Tekanan penggerak argon	0.2·0.6 MPa diatur
Proses pendukung	Cocok dengan peleburan primer EAF / BOF

7. Full proses pembuatan baja pencocokan aliran

EAF/Converter Primary Smelting → Melted Steel Taping into Ladle → Ladle Car Transport to LRF Station → PLC Automatic Refining (Heating, Slagging, Alloying,Argon Stirring) → On-line Sampling & Composition Detection → Reach Standard → Transport ke Continuous Caster

Tag: