-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
-
AboubacarSetelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
-
Ji-hwanSelamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
HZX-5000 Series Electric Arc Furnace Solution untuk Limbah Padat dan Berbahaya
Tempat asal | Shanxi, Cina |
---|---|
Nama merek | Shaanxi Chengda |
Sertifikasi | ISO9001 |
Nomor model | Tanur busur listrik DC - Limbah padat dan berbahaya |
Kuantitas min Order | 1set |
Harga | Prices and models are negotiable |
Waktu pengiriman | 8-15 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Menyediakan kemampuan | 5 set per bulan |

Contact me for free samples and coupons.
ApaAPP:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xNegara Asal | Shanxi, Cina | Kondisi | Baru |
---|---|---|---|
Garansi komponen inti | 1 tahun | Tipe penjualan | Produk Populer |
Menyoroti | Tungku busur listrik HZX-5000,Batubara,Limbah padat dari tungku |
Tungku busur listrik DC seri HZX-5000 - Limbah padat dan berbahaya
Status industri wol batuan, wol mineral:
Penghapusan limbah industri selalu menjadi fokus perhatian perusahaan domestik dan asing. Pada tahun 2018, negara memberlakukan standar pembuangan limbah padat,bagaimana menangani limbah industri, bagaimana memanfaatkan limbah industri secara komprehensif telah menjadi masalah yang dihadapi oleh perusahaan domestik.menurut statistik (mengambil slag tungku tinggi, slag paduan silikon mangan, slag besi nikel sebagai contoh) setiap ton slag panas yang mengandung panas limbah adalah sekitar 50 kg panas yang dihasilkan batubara standar,Setiap ton panas limbah slag dapat menghasilkan listrik sekitar 90KW·h ~ 100KW·h, bagaimana menggunakan bagian ini dari panas yang masuk akal adalah arah penelitian kami.
Mineral wool (atau rock wool) adalah sejenis serat anorganik buatan, memiliki berat ringan, konduktivitas termal kecil, ketahanan panas yang kuat dan tidak mudah terbakar dan sifat-sifat yang sangat baik lainnya.Ini adalah bahan isolasi yang biasa digunakan, seperti vermiculite, perlite, diatomite, semen busa, dll, sulit untuk sepenuhnya dibandingkan dengan itu.seperti kerang wol mineral, papan wol mineral, felt wol mineral, dll. Produk ini dapat digunakan secara luas di bidang minyak bumi, tenaga listrik, metalurgi, industri kimia, konstruksi dan transportasi dan industri lainnya,juga dapat digunakan sebagai bahan penyerap suara dan isolasi suara.
Proses produksi slag cair dari wol mineral:
Keuntungan dan kerugian dari produksi wol mineral dan wol batuan dengan tungku listrik:
Keuntungan:
(1) Peralatan memiliki aplikasi yang kuat, mudah untuk memulai, berhenti, mati, dll, operasi sederhana;
(2) Investasi peralatan relatif kecil, mudah diperbaiki dan dirawat;
(3) Efisiensi pemanasan yang tinggi (suhu pemanasan dapat mencapai lebih dari 2000°C);
(4) Konsumsi energi rendah (dibandingkan dengan proses tradisional menghemat 300Kg ~ 350Kg coklat);
(5) Efisiensi kerja yang tinggi, dapat bekerja terus menerus selama 24 jam, tidak perlu sering mematikan tungku;
(6) Persyaratan untuk bahan baku (umumnya membutuhkan partikel bahan baku dalam 1mm-5mm);
(7) Limbah produksi dapat digunakan kembali, dan tingkat pengolahan limbah slag dapat mencapai lebih dari 90%;
(8) Persyaratan lingkungan yang rendah, lebih sedikit emisi gas buang (terutama asap 350mg/m2), mudah didaur ulang.
Kontra:
(1) Investasi satu kali yang tinggi;
(2) Tambahkan bahan pencampuran dengan produksi slag panas, yang tidak mudah untuk meleleh secara merata;
(3) Kehidupan lapisan pendek (umumnya 3 bulan - 4 bulan perbaikan).
Proses teknis utama: