-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
-
AboubacarSetelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
-
Ji-hwanSelamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
OEM Industri DC Electric Arc Furnace ISO 9001 Peralatan Peleburan Baja

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
ApaAPP:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki masalah, kami menyediakan 24 jam bantuan online.
xName | DC Electric Arc Furnace | Temperature | 3000~5000℃ |
---|---|---|---|
Key selling points | Energy saving | Dimension(l*w*h) | Customization Size |
Heat Source | Electric Arc | Melting Material | Scrap Steel |
Application | Steel making | Final product | Quality Carbon Steel |
I. Definisi dan Prinsip dasar
DC Electric Arc Furnace adalah perangkat metalurgi yang menggunakan listrik DC untuk menghasilkan busur listrik untuk pemanasan dan peleburan logam.produksi paduanDibandingkan dengan tungku busur AC tradisional, tungku busur DC menggunakan arus unidirectional, menghasilkan busur yang lebih stabil dan efisiensi termal yang lebih tinggi.
II.Structure Utama
Sistem Elektrod
Elektrod DC: Biasanya elektroda grafit atau karbon tunggal yang dipasang di tengah atap tungku, didukung oleh sumber DC.
Lapisan konduktif bagian bawah tungku: Bagian bawah tungku dilapisi dengan bahan konduktif sebagai kutub positif, membentuk sirkuit tertutup.
Tubuh tungku
Dibangun dari bahan tahan api untuk ketahanan suhu tinggi dan isolasi, melindungi lingkungan tungku dan mengurangi kehilangan panas.
Sistem Daya
Sumber daya DC khusus menyediakan DC arus tinggi, tegangan rendah untuk memastikan pembakaran busur yang stabil.
Sistem pendingin
Dilengkapi dengan pendinginan air untuk elektroda dan mulut tungku untuk mencegah kerusakan akibat suhu tinggi.
Sistem kontrol
Mengotomatiskan regulasi arus, tegangan, dan posisi elektroda untuk kontrol proses yang tepat.
III. Prinsip Kerja
Formasi Lengkungan
Arus DC mengalir antara elektroda dan muatan logam, menghasilkan busur listrik dengan suhu mencapai 3.000 ° C ∼ 5.000 ° C, dengan cepat melelehkan logam.
Distribusi Panas
Busur DC unidirectional memastikan distribusi panas yang terkonsentrasi dan seragam, mengurangi overheating lokal atau pemisahan.
Menghilangkan turbulensi yang disebabkan oleh gaya elektromagnetik di kolam lebur, tidak seperti tungku AC.
Proses peleburan
Bahan baku dilebur dengan busur suhu tinggi, dengan proses bantu seperti suntikan oksigen / bahan bakar untuk penyesuaian komposisi.
Siklus peleburan yang lebih pendek dan konsumsi energi yang lebih rendah memungkinkan produksi yang efisien.
IV.Keuntungan
Efisiensi Tinggi: Busur stabil mengurangi kehilangan panas, dengan kecepatan peleburan 10%-20% lebih cepat daripada tungku AC.
Konsumsi Elektrod rendah: Desain elektroda tunggal mengurangi penggunaan bahan dan sering penyesuaian posisi.
Manfaat Lingkungan: Generasi kebisingan dan debu yang lebih rendah dibandingkan dengan tungku busur AC.
Logam Berkualitas Tinggi: Kolam peleburan yang stabil memastikan komposisi yang seragam dan lebih sedikit inklusi.
V. Permohonan
Produksi Baja: Baja tahan karat, baja paduan, dan baja alat berkualitas tinggi.
Pemanasan Non-Ferrous: Memurniakan tembaga, aluminium, nikel, dan paduan lainnya.
Bahan khusus: baja super-kuat, bahan magnetik, dan paduan aerospace.
Daur Ulang Scrap: Pengolahan logam dan paduan yang efisien untuk daur ulang sumber daya.
VI. Tren Masa Depan
Berskala Besar dan Kecerdasan: Tungku kapasitas yang lebih besar terintegrasi dengan AI untuk kontrol proses yang dioptimalkan.
Teknologi Hijau: Dikombinasikan dengan pemulihan panas limbah dan scrubbing emisi untuk mengurangi jejak karbon.
Hybrid Smelting: Integrasi dengan oksigen top-blowing atau bantuan plasma untuk peningkatan efisiensi.
Bahan Lanjutan: Pengembangan komposit grafit/karbon yang tahan lama untuk mengurangi biaya elektroda.
VII. Kesimpulan
Tungku busur listrik DC menonjol karena efisiensi, stabilitas, dan ramah lingkungan, menjadikannya ideal untuk produksi logam berkualitas tinggi.manfaat operasional jangka panjang dan keunggulan teknologi menempatkan sebagai aset utama dalam metalurgi modern, terutama untuk baja, logam non-ferrous, dan aplikasi bahan khusus.