• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Setelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Selamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
Kontak Person : Du
Nomor telepon :  13991381852

Tungku busur DC elektroda ganda dengan teknologi terkemuka dunia / paten penemuan

Tempat asal Cina
Nama merek Shaanxi Chengda
Sertifikasi ISO 9001
Nomor model Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan
Kuantitas min Order 1 buah
Harga The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Kemasan rincian Diskusikan sesuai dengan persyaratan spesifik Pihak a
Waktu pengiriman 2 ~ 3 bulan
Syarat-syarat pembayaran L/C,T/T,Western Union
Menyediakan kemampuan Rantai pasokan produksi lengkap, pasokan tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas
Detail produk
Menyoroti

Tungku busur DC dengan elektroda ganda

,

Tungku busur DC dengan paten

,

Pengolahan baja tungku busur DC

Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk
Tungku busur DC dua-elektroda (DE-DC EAF) adalah peralatan peleburan yang menggunakan dua elektroda grafit (satu katoda dan satu anoda) untuk membentuk busur DC, dengan busur yang stabil, kebisingan rendah, dan konsumsi elektroda rendah, cocok untuk pembuatan baja, peleburan non-ferrous, dan daur ulang logam. Di bawah ini adalah tinjauan teknis dan aplikasi terperinci:



Struktur Dasar & Prinsip Kerja


  • Komponen Inti: Dua elektroda grafit (katoda + anoda), catu daya DC (penyearah thyristor), badan tungku (penutup/dinding tungku berpendingin air, lapisan tahan api), mekanisme pengangkat elektroda, dan anoda bawah opsional (untuk beberapa konfigurasi).
  • Prinsip Kerja: Arus DC mengalir dari elektroda anoda melalui bak peleburan ke elektroda katoda, membentuk dua busur (satu di antara setiap elektroda dan bak). Ini menghindari desain kompleks anoda bawah DC EAF satu-elektroda dan mudah untuk diubah dari tungku AC.
  • Karakteristik Busur: Busur stabil dan terkonsentrasi, dengan sudut defleksi 15°–30° ke arah bak; gaya elektromagnetik menyebabkan busur berputar di sekitar pusat (beberapa kali per detik), memastikan pemanasan yang seragam.



Parameter Teknis Utama (Rentang Khas)


Parameter Laboratorium/ Kecil (≤5t) Industri/ Sedang (5–50t) Industri/ Besar (≥50t)
Kapasitas Terukur 0.5–5t 5–50t 50–420t
Tegangan Input DC 300–500V 500–800V 800–1200V
Arus Terukur 1–5kA 5–20kA 20–280kA (misalnya, tungku 420t: total 280kA)
Daya Terukur 0.5–2MW 2–10MW 10–50MW
Diameter Elektroda 200–400mm 400–700mm 700–1200mm
Kebisingan Peleburan ≤90dB 85–88dB (15dB lebih rendah dari AC EAF) 85–90dB
Konsumsi Elektroda ≤1.2kg/t 0.8–1.0kg/t (50% lebih rendah dari AC EAF) 0.6–0.9kg/t
Laju Peleburan 2–4℃/menit 4–6℃/menit 5–8℃/menit
Suhu Penuangan 1600–1700℃ 1650–1800℃ 1700–1850℃



Keunggulan Inti vs. Tungku Tradisional


  1. Stabilitas Busur & Pemanasan Seragam: Tidak ada kedipan busur; pengadukan elektromagnetik bak menghilangkan titik panas, mengurangi erosi lapisan hingga 20%–30%.
  2. Konsumsi Energi & Elektroda Rendah: Konsumsi daya 5%–10% lebih rendah dari AC EAF; konsumsi elektroda berkurang sekitar 50% dibandingkan dengan AC EAF (tingkat DC EAF satu-elektroda).
  3. Ramah Jaringan: Fluktuasi tegangan dan perubahan daya reaktif yang lebih kecil; reaktor DC menekan arus masuk, cocok untuk area dengan jaringan yang lemah.
  4. Retrofit Fleksibel: Tidak perlu anoda bawah yang kompleks; bejana tungku AC yang ada dapat diubah menjadi DE-DC EAF dengan biaya rendah.
  5. Kebisingan Rendah: Kebisingan peleburan sekitar 87dB (15dB lebih rendah dari AC EAF), dengan komponen frekuensi tinggi yang mudah diisolasi.



Skenario Aplikasi


  1. Peleburan Baja Khusus: Baja bantalan, baja tahan karat rendah karbon, baja tahan panas; laju pemulihan paduan tinggi (≥96% untuk Ni/Cr/Mo).
  2. Metalurgi Non-Ferrous: Peleburan magnesium (tungku busur terendam DC), peleburan paduan tembaga/nikel; operasi stabil dan butiran kristal besar.
  3. Daur Ulang Logam: Scrap baja, residu limbah peleburan, dan pemulihan logam langka; kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap bahan baku.
  4. Pemrosesan Logam Tahan Api: Peleburan paduan tungsten/molibdenum (dengan pemanasan plasma tambahan).



Konfigurasi Khas & Catatan Operasi


  • Konfigurasi Elektroda: Dua elektroda atas (katoda + anoda) adalah standar; beberapa tungku besar menambahkan 2–4 anoda bawah berpendingin air untuk menyeimbangkan distribusi arus.
  • Sistem Catu Daya: Penyearah thyristor + reaktor DC; panjang busur secara otomatis disesuaikan oleh mekanisme pengangkat elektroda untuk menstabilkan input daya.
  • Sistem Pendingin: Laju aliran air total 10–500m³/jam, tekanan air 0.3–0.6MPa, dan konduktivitas ≤50μS/cm untuk mencegah panas berlebih pada elektroda.
  • Kontrol Atmosfer: Penyegelan argon/nitrogen opsional untuk mengurangi oksidasi dan meningkatkan pemulihan paduan.



Perbandingan dengan Jenis Tungku Lain


Fitur Tungku Busur DC Dua-Elektroda Tungku Busur DC Satu-Elektroda AC EAF Tiga-Fase
Pengaturan Elektroda Dua elektroda atas (katoda + anoda) Satu katoda atas + anoda bawah Tiga elektroda atas
Anoda Bawah Opsional (desain lebih sederhana) Wajib (desain kompleks) Tidak diperlukan
Stabilitas Busur Tinggi Tinggi Rendah (kedipan)
Konsumsi Elektroda Rendah (~0.8–1.0kg/t) Rendah Tinggi (~2.0–3.0kg/t)
Biaya Retrofit Rendah (dari tungku AC) Tinggi N/A
Tingkat Kebisingan Rendah (85–88dB) Rendah Tinggi (100–110dB)



Tren Pengembangan


  1. Daya Ultra-Tinggi: Tungku skala besar (misalnya, 420t) mengadopsi konfigurasi katoda ganda + multi-anoda bawah untuk meningkatkan kepadatan daya.
  2. Teknologi Hemat Energi: Dikombinasikan dengan pembakaran bahan bakar oksigen dan pemulihan panas limbah, konsumsi energi berkurang 10%–15%.
  3. Kontrol Cerdas: Sistem kontrol panjang busur dan suhu berbasis AI untuk mengoptimalkan siklus peleburan.
  4. Perlindungan Lingkungan: Penghilangan debu efisiensi tinggi (konsentrasi emisi ≤10mg/m³) dan operasi rendah-NOₓ.



Ringkasan


Tungku busur DC dua-elektroda menyeimbangkan kinerja, biaya, dan fleksibilitas, menjadikannya cocok untuk pabrik baru dan retrofit AC-ke-DC. Mereka banyak digunakan dalam pembuatan baja berkualitas tinggi, peleburan non-ferrous, dan daur ulang logam, dengan keunggulan signifikan dalam penghematan energi, perlindungan lingkungan, dan stabilitas operasional.