Semua produk
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan. -
AboubacarSetelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~ -
Ji-hwanSelamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
Kontak Person :
Du
Nomor telepon :
13991381852
Kebun busur DC yang terendam empat elektroda besar dengan teknologi terkemuka dunia / paten penemuan
| Tempat asal | Cina |
|---|---|
| Nama merek | Shaanxi Chengda |
| Sertifikasi | ISO 9001 |
| Nomor model | Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan |
| Kuantitas min Order | 1 buah |
| Harga | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Kemasan rincian | Diskusikan sesuai dengan persyaratan spesifik Pihak a |
| Waktu pengiriman | 2 ~ 3 bulan |
| Syarat-syarat pembayaran | L/C,T/T,Western Union |
| Menyediakan kemampuan | Rantai pasokan produksi lengkap, pasokan tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas |
Detail produk
| Menyoroti | tungku busur DC besar yang terendam,tungku pembuatan baja dengan empat elektroda,tungku busur tenggelam dengan paten |
||
|---|---|---|---|
Deskripsi Produk
Tungku Busur Terendam DC Empat - Elektrode Besar
Tungku busur terendam DC empat - elektrode besar adalah peralatan metalurgi tugas berat yang terutama digunakan untuk mereduksi dan melebur bijih untuk menghasilkan paduan besi, silikon industri, kalsium karbida, dll. Fiturnya adalah empat elektrode atas yang disusun dalam persegi panjang, dasar tungku konduktif anoda, dan catu daya penyearah thyristor berdaya tinggi, mencapai busur yang stabil, pemanasan yang seragam, konsumsi energi yang rendah, dan peleburan yang efisien tinggi. Di bawah ini adalah gambaran rinci:
1. Struktur Dasar dan Prinsip Kerja
Komponen Inti
- Sistem Elektrode: Empat elektrode grafit atau pembakaran sendiri yang dimasukkan secara vertikal yang disusun dalam persegi panjang (tata letak persegi umum), dengan diameter mulai dari 800 - 1200mm untuk tungku skala besar.
- Sistem Catu Daya: Terdiri dari transformator penyearah, kabinet penyearah thyristor, reaktor DC, dan jaring pendek. Ini mengubah daya AC menjadi daya DC untuk memasok elektrode, dan reaktor DC menekan lonjakan arus dan menstabilkan busur.
- Badan Tungku: Ini termasuk cangkang baja, lapisan tahan api (bata alumina tinggi + massa penumbuk karbon), dan dasar tungku konduktif (anoda bata grafit - karbon + lapisan konduktif tembaga), yang dapat menahan suhu tinggi 1800 - 2200℃ dan konduktivitas listrik yang kuat.
- Sistem Tambahan: Ini mencakup sistem air pendingin, sistem penghilangan debu, sistem pengumpanan otomatis, dan sistem kontrol PLC untuk pemantauan dan penyesuaian parameter peleburan secara real - time.
Prinsip Kerja
Arus DC mengalir dari elektrode atas melalui busur terendam dan muatan ke anoda dasar tungku konduktif, membentuk loop arus utama yang stabil. Sementara itu, loop sekunder terbentuk melalui bahan berbasis karbon dari dasar dan dinding tungku untuk memastikan keseimbangan listrik. Busur DC yang stabil menghasilkan efek pengadukan elektromagnetik yang kuat, membuat distribusi suhu di kolam lebur seragam dan mempercepat reaksi reduksi.
2. Parameter Teknis Utama (Model Skala Besar Khas: 40 - 63MVA)
| Indeks Parameter | Rentang Spesifikasi |
|---|---|
| Kapasitas Terukur | 30 - 120t besi cair per batch (untuk peleburan paduan besi) |
| Daya Terukur | 40 - 63MVA |
| Tegangan Input DC | 800 - 1200V |
| Arus Terukur Total | 30 - 60kA (7.5 - 15kA per elektrode) |
| Diameter Elektrode | 800 - 1200mm |
| Konsumsi Elektrode | 0.6 - 1.0kg/t (30% - 50% lebih rendah dari tungku AC) |
| Konsumsi Daya | 3800 - 4800kWh/t (untuk silikon industri; 5% - 12% lebih rendah dari tungku AC) |
| Suhu Peleburan | 1800 - 2200℃ |
| Aliran Air Pendingin | 200 - 500m³/jam; Tekanan Air: 0.4 - 0.6MPa |
| Efisiensi Penghilangan Debu | ≥99.5%; Konsentrasi Emisi: ≤10mg/m³ |
| Intensitas Pengadukan Elektromagnetik | 0.8 - 1.2T (intensitas induksi magnetik) |
3. Keunggulan Inti vs. Tungku Tradisional
| Keunggulan | Deskripsi |
|---|---|
| Busur Stabil dan Pemanasan Seragam | Tidak ada kedipan busur; pengadukan elektromagnetik menghilangkan titik panas, mengurangi erosi lapisan hingga 20% - 30% dan memperpanjang masa pakainya. |
| Konsumsi Energi dan Elektrode Rendah | Konsumsi daya 5% - 12% lebih rendah daripada tungku busur terendam AC tiga - elektrode, dan konsumsi elektrode berkurang 30% - 50% karena pembakaran busur yang stabil. |
| Kinerja Ramah Jaringan | Fluktuasi daya reaktif kecil dan tidak ada pemadaman busur penyeberangan nol; reaktor DC menekan arus masuk, yang cocok untuk area dengan jaringan listrik yang lemah. |
| Kualitas Peleburan Tinggi | Medan suhu yang seragam memungkinkan laju pemulihan elemen paduan (Ni, Cr, Si) mencapai ≥96%, dan komposisi produk stabil. |
| Skalabilitas Kuat | Tata letak empat - elektrode memungkinkan ekspansi daya yang fleksibel, dan daya tungku tunggal maksimum dapat mencapai 100MVA. |
4. Skenario Aplikasi
- Produksi Paduan Besi: Digunakan untuk melebur ferrochrome karbon tinggi, ferrosilicon, silikomangan, dan ferrotungsten, yang cocok untuk persyaratan produksi skala besar dan berkualitas tinggi.
- Peleburan Silikon Industri: Dapat menangani silika kemurnian tinggi, dengan kemurnian silikon hingga 99.5% - 99.9% dan laju peleburan yang tinggi.
- Manufaktur Kalsium Karbida: Lingkungan suhu tinggi yang stabil memastikan kandungan kalsium karbida ≥80% dan mengurangi konsumsi energi sebesar 8% - 10% dibandingkan dengan tungku AC.
- Pemulihan Logam Langka: Ini berlaku untuk reduksi dan peleburan bijih nikel - kobalt dan bijih tantalum - niobium, dengan kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap bahan baku yang kompleks.
5. Konfigurasi Khas dan Catatan Operasi
Konfigurasi
- Tata Letak Elektrode: Tata letak persegi dengan jarak pusat ke pusat 2.5 - 4.0m untuk elektrode, memastikan distribusi arus yang seragam.
- Kontrol Catu Daya: Mengadopsi operasi paralel kabinet penyearah ganda (20 - 30MVA per kabinet) untuk mencapai penyesuaian arus independen untuk setiap elektrode dan kontrol otomatis panjang busur.
- Dasar Tungku Konduktif: Desain anoda paralel multi - zona mengurangi kepadatan arus dan memperpanjang masa pakai dasar tungku hingga 50%.
Catatan Operasi
- Kontrol ketat kedalaman penyisipan elektrode (1.2 - 1.8m) untuk mencegah paparan busur dan kehilangan energi.
- Pertahankan kualitas air sistem pendingin (konduktivitas ≤50μS/cm) untuk menghindari kelelahan elektrode dan badan tungku.
- Gunakan sistem terak basa tinggi (kebasaan R = 1.8 - 2.2) untuk meningkatkan laju desulfurisasi (≥85%) dan laju pemulihan paduan.
6. Perbandingan dengan Tungku Busur Terendam AC Tiga - Elektrode
| Fitur | Tungku Busur Terendam DC Empat - Elektrode Besar | Tungku Busur Terendam AC Tiga - Elektrode |
|---|---|---|
| Stabilitas Busur | Tinggi (tidak ada pemadaman penyeberangan nol) | Rendah (kedipan busur, kebisingan ≥105dB) |
| Konsumsi Daya | 3800 - 4800kWh/t | 4200 - 5200kWh/t |
| Konsumsi Elektrode | 0.6 - 1.0kg/t | 1.2 - 2.0kg/t |
| Masa Pakai Lapisan | 2 - 3 tahun | 1.2 - 1.8 tahun |
| Dampak Jaringan | Kecil (daya reaktif rendah dan fluktuasi tegangan) | Besar (membutuhkan kompensasi daya reaktif) |
| Biaya Perbaikan | Sedang (membutuhkan dasar tungku konduktif) | Rendah |
7. Tren Pengembangan
- Integrasi Daya Ultra - Tinggi: Daya terukur tungku tunggal dapat mencapai 80 - 120MVA, dengan struktur empat - elektrode + anoda multi - dasar untuk meningkatkan kepadatan daya.
- Kontrol Cerdas: Sistem berbasis AI dapat secara otomatis menyesuaikan posisi elektrode, arus, dan kecepatan pengumpanan, mempersingkat siklus peleburan sebesar 10% - 15%.
- Peningkatan Penghematan Energi dan Perlindungan Lingkungan: Gabungkan pembangkit listrik panas limbah dan peleburan yang diperkaya oksigen untuk mengurangi konsumsi energi sebesar 15% - 20%, dan adopsi sistem pembakaran rendah - NOₓ untuk memenuhi standar emisi yang ketat.
Rekomendasi Produk

