Semua produk
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan. -
AboubacarSetelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~ -
Ji-hwanSelamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
Kontak Person :
Du
Nomor telepon :
13991381852
Peralatan Tungku Aluminium Kalsium DC
| Tempat asal | Cina |
|---|---|
| Nama merek | Shaanxi Chengda |
| Sertifikasi | ISO 9001 |
| Nomor model | Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan |
| Kuantitas min Order | 1 buah |
| Harga | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Kemasan rincian | Diskusikan sesuai dengan persyaratan khusus Pihak A |
| Waktu pengiriman | 2 bulan |
| Syarat-syarat pembayaran | L/C,T/T,Western Union |
| Menyediakan kemampuan | Menyelesaikan rantai pasokan produksi, memasok tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas |
Detail produk
| Menyoroti | tungku DC kalsium aluminium,peralatan peleburan ferroalloy,peralatan tungku DC industri |
||
|---|---|---|---|
Deskripsi Produk
Pengenalan Peralatan Tungku Kalsium DC Aluminium
1. Penempatan Peralatan & Aplikasi Inti
Tungku aluminium kalsium DC adalah atungku busur DC yang dirancang khususdidedikasikan untuk produksi kalsium aluminat. Hal ini terutama digunakan untuk pengolahan peleburan suhu tinggi dari limbah padat yang mengandung aluminium seperti sampah aluminium dan terak aluminium untuk menghasilkan produk kalsium aluminat pra-cair dengan kemurnian tinggi. Banyak diterapkan dalam metalurgi baja, bahan bangunan, dan bidang pemanfaatan sumber daya limbah padat, ini berfungsi sebagai alternatif yang ditingkatkan dibandingkan proses tanur putar tradisional.
2. Prinsip Kerja Inti
- Konversi Energi Listrik ke Panas: Didukung oleh sistem catu daya DC, busur DC yang stabil dihasilkan antara elektroda grafit atas dan anoda bawah tungku. Suhu inti busur mencapai 10.000°C, dengan suhu nyala luar sekitar 4.000°C. Temperatur busur yang tinggi melelehkan bahan mentah seperti sampah aluminium dan kapur sepenuhnya.
- Efek Pengadukan Elektromagnetik: Arus DC menghasilkan medan magnet konstan, mendorong aliran terarah di kolam cair. Hal ini meningkatkan perpindahan massa dan panas, menghasilkan reaksi material yang lebih seragam dan secara signifikan meningkatkan kemurnian dan stabilitas komposisi kalsium aluminat.
- Peleburan Kontinyu/Semi Kontinyu: Bahan mentah diumpankan dari lubang pengumpan atas tungku, dan lelehan kalsium aluminat dikeluarkan dari lubang tap tungku. Hal ini memungkinkan produksi berkelanjutan yang efisien, dengan konsumsi daya per ton produk jadi serendah 700 kWh.
3. Struktur & Komponen Peralatan
| Modul Sistem | Komponen Inti | Deskripsi Fungsi |
|---|---|---|
| Sistem Tubuh Tungku | Cangkang tungku baja dengan lapisan tahan api, atap tungku berpendingin air, lubang tap / cerat penyadapan | Berisi kolam cair bersuhu tinggi, tahan terhadap beban termal dan tekanan mekanis. Atap tungku berpendingin air secara efektif mengurangi kehilangan panas. |
| Sistem Elektroda | Elektroda grafit atas, mekanisme pengangkatan elektroda, lengan silang konduktif | Berfungsi sebagai katoda untuk pembangkitan busur. Kontrol cerdas PLC pada posisi elektroda memastikan daya busur stabil. |
| Sistem Catu Daya | Catu daya penyearah DC berdaya tinggi, transformator, kabinet kontrol | Menghasilkan daya DC yang stabil dengan faktor daya ≥ 0,95, sehingga tidak menyebabkan gangguan harmonik pada jaringan listrik. |
| Sistem Pengendalian | Sistem kontrol otomatis PLC, sensor suhu/tekanan | Memungkinkan kontrol otomatis penuh terhadap pengangkatan elektroda, pengaturan daya, dan ritme peleburan. |
| Sistem Bantu | Sistem pengumpulan debu, sistem pendingin, sistem pengumpanan | Mengolah gas buang peleburan, memastikan pengoperasian peralatan yang stabil, dan mencapai produksi bersih. |
4. Keunggulan Teknis Utama (vs. Tungku AC Tradisional/Rotary Kiln)
✅Efisiensi Tinggi & Hemat Energi: Menghemat lebih dari 15% listrik dibandingkan tungku AC, mengurangi konsumsi elektroda sebesar 35%, dan meningkatkan keluaran sebesar 20% pada daya yang sama. Indeks konsumsi daya per ton jauh lebih rendah dibandingkan proses tradisional.
✅Kemurnian Produk Tinggi: Peleburan pada suhu tinggi di atas 2.500°C memungkinkan terjadinya reaksi sempurna pada bahan mentah, memungkinkan penyesuaian kandungan alumina secara presisi tanpa masalah pembakaran berlebih/kurang pembakaran yang biasa terjadi pada tanur putar.
✅Pengoperasian yang Stabil & Andal: Busur DC menghilangkan fluktuasi daya dalam sistem AC, memastikan pengadukan elektromagnetik yang seragam di kolam cair. Risiko terbakarnya bagian bawah tungku berkurang secara signifikan, sehingga menghasilkan tingkat kegagalan peralatan yang rendah.
✅Adaptasi Lingkungan yang Kuat: Dapat dilengkapi dengan sistem pengumpulan debu berefisiensi tinggi untuk mengolah gas buang yang dihasilkan selama peleburan, memenuhi persyaratan lingkungan untuk pemanfaatan sumber daya limbah padat.
✅Dapat Beradaptasi dengan Pengolahan Limbah Padat: Secara langsung memproses limbah padat industri yang mengandung aluminium seperti sampah aluminium dan lumpur merah, sehingga mencapai pengurangan dan pemanfaatan sumber daya limbah berbahaya dengan manfaat ekonomi dan lingkungan.
5. Parameter Teknis Khas (Model 2000-4000 kVA)
| Barang Parameter | Kisaran Spesifikasi |
|---|---|
| Kapasitas yang Dinilai | 2000~4000 kVA |
| Tegangan Kerja | 120~300V (dapat disesuaikan) |
| Bekerja Saat Ini | 6000~15000 A (dapat disesuaikan) |
| Suhu Peleburan | 2000~2500 °C |
| Konsumsi Daya per Ton | 700~900 kWh/ton |
| Diameter Elektroda | 300~500mm |
| Diameter Tungku | 3 ~ 5 m (dapat disesuaikan) |
| Modus Kontrol | Kontrol Sepenuhnya Otomatis PLC |
6. Skenario Aplikasi & Nilai Proses
- Produksi Bahan Penolong Pembuatan Baja: Kalsium aluminat dengan kemurnian tinggi bertindak sebagai terak pemurnian untuk desulfurisasi dan defosforisasi dalam pembuatan baja, secara signifikan meningkatkan kemurnian baja cair dan berfungsi sebagai bahan pembantu metalurgi berkualitas tinggi.
- Pemanfaatan Sumberdaya Limbah Padat Sampah Aluminium: Mengubah sampah aluminium sekunder menjadi produk kalsium aluminat bernilai tinggi, mengubah sampah menjadi harta karun, dan memecahkan masalah pembuangan limbah padat di industri aluminium.
- Bahan Baku Industri Bahan Bangunan: Kalsium aluminat pra-cair dapat digunakan sebagai bahan baku semen dan bahan tahan api, meningkatkan kinerja produk sekaligus mengurangi biaya produksi.
7. Perbandingan dengan Proses Tradisional
| Dimensi Perbandingan | Tungku Aluminium Kalsium DC | Tempat pembakaran putar tradisional | Tungku Busur Terendam AC |
|---|---|---|---|
| Kemurnian Produk | Tinggi (Reaksi peleburan lengkap) | Rendah (Rawan terhadap komposisi yang kurang tepat/tidak merata) | Sedang (Stabilitas busur buruk) |
| Konsumsi Energi | Rendah (700-900 kWh/ton) | Tinggi (Konsumsi batu bara/gas alam dalam jumlah besar) | Sedang (15% lebih tinggi dari tungku DC) |
| Konsumsi Elektroda | Rendah (Busur DC stabil) | Tidak ada konsumsi elektroda | Tinggi (Keausan elektroda tiga fase yang tinggi) |
| Kinerja Lingkungan | Mudah dilengkapi dengan sistem pengumpulan debu | Perawatan gas buang yang sulit | Gangguan harmonik pada jaringan listrik |
| Efisiensi Produksi | Tinggi (Peleburan terus menerus) | Rendah (Intermiten/semi-kontinu) | Sedang (Fluktuasi daya mempengaruhi ritme produksi) |
