Semua produk
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan. -
AboubacarSetelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~ -
Ji-hwanSelamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
Kontak Person :
Du
Nomor telepon :
13991381852
Peralatan tungku DC untuk pembuatan besi lumpur merah
| Tempat asal | Cina |
|---|---|
| Nama merek | Shaanxi Chengda |
| Sertifikasi | ISO 9001 |
| Nomor model | Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan |
| Kuantitas min Order | 1 buah |
| Harga | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Kemasan rincian | Diskusikan sesuai dengan persyaratan khusus Pihak A |
| Waktu pengiriman | 2 bulan |
| Syarat-syarat pembayaran | L/C,T/T,Western Union |
| Menyediakan kemampuan | Menyelesaikan rantai pasokan produksi, memasok tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas |
Detail produk
| Lokasi Ruang Pamer | Indonesia, Rusia, Afrika Selatan | Umur Simpan Debug | 1 tahun |
|---|---|---|---|
| Konsumsi air pendingin | ~ 80t/jam | Fitur keamanan | Perlindungan suhu berlebih, penghentian darurat, pengendalian emisi gas |
| Tipe keledai listrik | Tungku korundum | Struktur tungku | Vertikal |
| Instalasi | Diperlukan perakitan di tempat | Nama Produk | Peralatan peleburan ferroalloy |
| Daya tahan | Tahan lama | Menggunakan | Tungku Peleburan |
| produsen peralatan | Xi'an, Tiongkok | ||
| Menyoroti | Red Mud Ironmaking DC Furnace,Tungku DC untuk peleburan ferroalloy,Peralatan tungku pembuatan besi industri |
||
Deskripsi Produk
Red Mud Ironmaking DC Furnace Peralatan Pengantar
1. Aplikasi Utama & Fitur Bahan Baku
Tungku DC pembuatan besi lumpur merah adalah peralatan peleburan pengurangan busur DC yang dirancang khusus untuk lumpur merah, limbah berbahaya yang dihasilkan dalam produksi alumina.Ini secara efisien memulihkan zat besi dari lumpur merah dan menghasilkan slag bahan bangunan sebagai produk sampingan. Peralatan menyadari pengurangan, daur ulang dan perawatan tidak berbahaya lumpur merah,berfungsi sebagai solusi peningkatan proses rendah karbon dan pendek untuk teknologi tungku tinggi tradisional dan tungku putar untuk pembuangan lumpur merah.
- Bahan baku: Lumpur merah dari industri aluminium (isi zat besi: 15%~35%, mengandung unsur berharga seperti aluminium, kalsium, silikon dan vanadium; limbah berbahaya yang sangat alkali)
- Produk Utama: Besi mentah rendah karbon, slag yang dipadamkan air (bahan baku untuk klinker semen).
- Orientasi Proses: Pengolahan besi pengurangan langsung proses pendek dengan emisi karbon 50%~60% lebih rendah daripada tungku tinggi tradisional, sesuai dengan kebijakan puncak karbon,netralitas karbon dan daur ulang limbah berbahaya.
2Prinsip Kerja
- Pemanasan suhu tinggi melalui DC Arc: Sebuah busur listrik DC yang stabil terbentuk antara katode grafit atas dan anode bawah tungku.yang dengan cepat melelehkan lumpur merah, agen pengurangan karbon (antrasit/koks) dan fluks (pasir/kuarsa).
- Pengurangan yang ditingkatkan dengan peradangan elektromagnetik: arus searah menghasilkan medan magnet konstan untuk mengarahkan aliran arah kolam cair.memungkinkan reaksi yang cukup antara oksida besi dalam lumpur merah dan karbonTingkat pemulihan zat besi mencapai lebih dari 85% dengan komposisi yang seragam.
- Pemisahan Logam Yang Dilelehkan Dan Slag: Besi mentah cair dengan kepadatan tinggi menetap di bagian bawah tungku, sementara slag (kalsium aluminosilikat) melayang di lapisan atas.Mereka dibuang secara terpisah dari lubang pengetikan besi dan outlet slagSlaga yang dipadamkan digunakan sebagai bahan baku untuk bahan bangunan.
- Daur Ulang Gas Asap: Gas ekor yang mengandung karbon monoksida dimurnikan dan digunakan kembali sebagai bahan bakar untuk mengurangi konsumsi energi.
3. Struktur Peralatan & Komponen
| Modul Sistem | Komponen Inti | Deskripsi Fungsi |
|---|---|---|
| Sistem tubuh tungku | Kerangka baja, lapisan tahan api tinggi alumina/magnesia-karbon, atap tungku yang didinginkan dengan air, saluran keluar besi & slag | Tahan suhu tinggi di atas 2000°C dan tekanan mekanik; atap yang didinginkan air mengurangi kehilangan panas |
| Sistem Elektrod | Elektrod grafit atas (katod), mekanisme mengangkat dan memutar elektroda, lengan silang konduktif | Kontrol cerdas PLC menstabilkan panjang busur dan daya dan menurunkan konsumsi elektroda |
| Sistem Pasokan Daya | 12/24 pulsa DC rectifier, trafo, kabinet kontrol | Mengirim daya DC yang stabil; faktor daya: 0,95 ‰ 0.98, tidak ada gangguan harmonis ke jaringan listrik, tidak perlu kompensasi daya reaktif |
| Sistem kontrol | Sistem PLC otomatis penuh, sensor suhu/tekanan/arus, HMI | One-key start & stop; pengaturan otomatis suhu, daya dan posisi elektroda; pemantauan proses penuh peleburan |
| Sistem Bantuan | Pengeringan, batching dan briquetting unit, baghouse pengumpul debu & desulfurization sistem, peralatan pemadam air slag | Lumpur merah pra-proses (isi kelembaban ≤ 10%), memastikan kepatuhan emisi gas buang dan mewujudkan pemanfaatan sumber daya slag ekor |
4Keuntungan Teknis Inti (berbanding Teknologi Tradisional)
✅Penghematan Energi yang Luar Biasa: Menghemat 15%~20% energi dibandingkan dengan tungku AC dan mengurangi konsumsi elektroda sebesar 35%~45%.yang dapat dikurangi menjadi 390 kWh dengan pemanasan awal gas alam.
✅Tingkat Pemulihan Logam yang Tinggi: Arkus DC yang stabil dan tingkat pemulihan besi angkat penggerak elektromagnetik hingga 85% ~ 92%, jauh lebih tinggi dari 60% ~ 70% dari tungku putar.
✅Kualitas Produk yang Stabil: Besi mentah yang dihasilkan memiliki kandungan sulfur dan fosfor rendah (≤ 0,05%), dengan karbon rendah dan kotoran, ideal untuk pembuatan baja.
✅rendah karbon & ramah lingkungan: Pengolahan gas buang mudah melalui penghapusan debu dan desulfurisasi, tidak ada polusi limbah padat sekunder.memenuhi persyaratan untuk pembuangan limbah berbahaya dan netralitas karbon.
✅Adaptifitas Bahan Baku yang luas: Mengolah lumpur merah dengan kandungan zat besi lebih dari 15% tanpa pengolahan bijih yang kompleks.
✅Biaya Operasi Rendah: Faktor daya tinggi menghilangkan kompensasi daya reaktif. umur layanan elektroda yang panjang dan pemeliharaan sederhana mengurangi biaya keseluruhan per ton besi sebesar 8%~15%.
5. Parameter Teknis Tipikal (3150 ∙ 4000 kVA Model Standar)
| Parameter Item | Jangkauan Spesifikasi |
|---|---|
| Kapasitas nominal | 3150 / 4000 kVA |
| Tegangan Kerja | 150~350 V (bisa diatur) |
| Arus kerja | 8000-18000 A (bisa disesuaikan) |
| Suhu Peleburan | 1800 ∼ 2200 °C |
| Konsumsi Daya Per Ton Besi | 800 ‰ 1000 kWh (hanya pemanasan listrik); 390 ‰ 500 kWh (dengan pemanasan sebelumnya) |
| Diameter elektrode | 350 ∼ 500 mm |
| Diameter tubuh tungku | 3.5 ∙5 m (bisa disesuaikan) |
| Tingkat Pemulihan Besi | ≥ 85% |
| Mode Kontrol | PLC penuh otomatis / manual |
6. Skenario Aplikasi & Nilai
- Penghapusan Limbah Berbahaya Lumpur Merah: Mengatasi masalah seperti pendudukan lahan dan polusi kebocoran yang disebabkan oleh penyimpanan lumpur merah di pabrik aluminium.
- Produksi Bahan Baku Metalurgi: Mengirim besi mentah rendah karbon untuk pembuatan baja, dan slag air untuk semen dan bahan bangunan, meningkatkan nilai tambah limbah padat.
- Pemulihan Komprehensif Logam Asosiasi: Mengembalikan unsur-unsur berharga termasuk vanadium, titanium dan tanah langka dalam lumpur merah untuk meningkatkan manfaat ekonomi proyek.
- Pengolahan Besi Proses Pendek Hijau: Fitur instalasi modular tanpa infrastruktur skala besar, cocok untuk pabrik aluminium menengah dan kecil dan perusahaan pengolahan limbah berbahaya.
7. Perbandingan dengan Proses Tradisional
| Item Perbandingan | Red Mud Ironmaking DC Furnace | Tungku Tinggi Tradisional | Tungku Rotary |
|---|---|---|---|
| Kecocokan Bahan Baku | Kotoran merah dapat diisi secara langsung (Fe ≥15%) | Membutuhkan bijih besi kelas tinggi (Fe ≥ 50%) | Kebutuhan pra-pengolahan dan kualitas bijih tinggi |
| Tingkat Pemulihan Besi | 85% ∼ 92% | 90%~95% | 60%~70% |
| Konsumsi energi per ton besi | 800-1000 kWh (hanya pemanasan listrik) | 500-600 kg batubara standar | Konsumsi batubara |
| Emisi Karbon | Rendah (proses singkat) | Tinggi (proses panjang) | Sedang |
| Kesulitan Lingkungan | Mudah (pengolahan gas asap sederhana) | Sulit (volume gas buang besar & komposisi kompleks) | Sedang |
| Biaya Investasi | Medium (desain modular) | Sangat tinggi (infrastruktur besar) | Sedang |
