Semua produk

Syed Rashid Ahmed Butt

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
Aboubacar

Setelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
Ji-hwan

Selamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!

Kontak Person : Du

Nomor telepon : 13991381852

Tungku yang Ditiup Sisi

Tempat asal	Cina
Nama merek	Shaanxi Chengda
Sertifikasi	ISO 9001
Nomor model	Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan
Kuantitas min Order	1 buah
Harga	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Kemasan rincian	Diskusikan sesuai dengan persyaratan khusus Pihak A
Waktu pengiriman	2 bulan
Syarat-syarat pembayaran	D/A, L/C, T/T, Western Union
Menyediakan kemampuan	Menyelesaikan rantai pasokan produksi, memasok tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas

Detail produk

Sistem pendingin	Panel berpendingin air dan pendingin udara	Berat	Tergantung pada ukuran tungku, biasanya 10-100 ton
Subkategori	Peralatan ferroalloy	Tingkat otomatisasi	Semi-otomatis hingga otomatis penuh
Parameter peralatan	Dapat disesuaikan	Poin Penjualan Utama	Harga bersaing
Metode pemanasan	Induksi atau pemanasan resistensi	Konsumsi energi	Sekitar 400-600 kWh per ton paduan
Bahan	Bahan baja dan tahan api berkualitas tinggi	Menggunakan	Tungku Peleburan
Menyoroti	tungku bertiup sisi untuk peleburan ferroalloy , tungku bertiup sisi untuk peleburan ferroalloy , Peralatan tungku angin sisi industri

Tinggalkan pesan

Deskripsi Produk

Peralatan Tungku Tiup Samping dan Parameter Teknis

1. Ikhtisar Peralatan

Tungku tiup samping adalah reaktor peleburan vertikal dengan tuyere samping horizontal untuk injeksi udara bertekanan tinggi yang diperkaya oksigen, diterapkan secara luas dalam peleburan terak vanadium, peleburan ferroalloy, konversi matte logam non-besi, dan pengolahan limbah padat berbahaya.

Gas pengoksidasi/pereduksi berkecepatan tinggi yang dihembuskan dari nozel samping membentuk agitasi yang kuat di dalam wadah leleh, menampilkan kecepatan reaksi yang cepat, pemanfaatan bahan mentah yang tinggi, tata letak yang ringkas, dan investasi yang rendah. Hal ini dapat dicocokkan dengan pengumpanan berkelanjutan, pemulihan panas limbah, dan sistem pemurnian gas buang penuh.

2. Komposisi Sistem Peralatan Lengkap

2.1 Unit Utama Badan Tungku

Cangkang Tungku

Cangkang baja silinder yang dilas seluruhnya dengan struktur jaket air integral; garis terak, zona tuyere, dan lengkungan tungku mengadopsi pendinginan air yang menebal untuk menahan erosi suhu tinggi dan guncangan termal. Sensor suhu dan kebocoran air disusun di sepanjang cangkang.
Lapisan Tahan Api

Zona Tuyere: bata krom-magnesia / bata spinel magnesia-krom tahan aus yang tinggi
Pemandian cair & zona terak: batu bata magnesia yang menyatu
Bagian atas tungku: castable alumina tinggi + lapisan insulasi panas

Rakitan Tuyere Samping (Komponen Inti)

Tuyere tiup samping multi-lapis horizontal, struktur komposit tembaga berpendingin air dua lapis.

Udara yang kaya oksigen, bahan bakar gas, media pendingin dialirkan secara terpisah melalui saluran internal; setiap tuyere dilengkapi dengan interlock pemantauan aliran, tekanan dan suhu independen.
Ketuk Lubang & Pelabuhan Terak

Lubang penyadapan logam dan lubang penyadapan terak disusun pada posisi ketinggian berbeda; mesin pembuka/penutup sadap hidrolik, pistol lumpur untuk memblokir lubang keran.
Saluran Keluar Tungku & Buang

Atap tungku berpendingin air dengan lubang pengumpanan, lubang got cadangan, dan saluran keluar gas buang utama yang terhubung ke ketel panas limbah.

2.2 Sistem Pencampuran Pasokan Udara & Oksigen

Unit Peniup Udara

Blower sentrifugal bertekanan tinggi, pengaturan kecepatan konversi frekuensi, tekanan dapat disesuaikan 0,12–0,35 MPa.
Stasiun Pencampur Oksigen

Tangki penyimpanan oksigen cair, alat penguap, grup katup pengatur tekanan, penganalisis kandungan oksigen online; mewujudkan rasio pengayaan oksigen yang dapat disesuaikan 22% –55%.
Jaringan Distribusi Pipa Cabang

Manifold distribusi udara baja tahan karat untuk setiap tuyere, katup kontrol aliran independen, katup pemutus pengaman anti serangan balik, perangkat pelepas tekanan.

2.3 Sistem Pemberian Makan

Silo bahan mentah, pengumpan sekrup kuantitatif / pengumpan penimbangan sabuk (akurasi penimbangan ±0,3%~±0,5%)
Saluran pengumpanan tertutup untuk mencegah keluarnya gas buang dan kebocoran debu
Perangkat pengumpanan bahan bakar tambahan opsional (bubuk batu bara, gas alam) untuk kompensasi suhu

2.4 Sistem Sirkulasi Pendinginan

Sistem sirkulasi air lunak tertutup untuk jaket air tungku dan tuyere
Air pendingin sirkulasi industri untuk peralatan bantu
Pemantauan online terhadap suhu, aliran dan tekanan air masuk/keluar; alarm otomatis dan pematian interlock dalam kondisi tidak normal

2.5 Peralatan Hidraulik & Penyadapan

Stasiun hidrolik untuk mesin sadap, batang dorong pintu terak, pengangkat penutup tungku; pompa variabel tekanan konstan, sistem pendingin dan filtrasi suhu oli.

2.6 Sistem Pengolahan Panas Limbah & Gas Buang

Boiler panas limbah: memulihkan panas gas buang bersuhu tinggi untuk menghasilkan uap untuk pembangkit listrik atau pemanasan produksi
Pendinginan gas buang + pengumpul debu kantong: efisiensi penghilangan debu ≥99,8%
Perangkat desulfurisasi & denitrifikasi untuk memenuhi standar emisi lingkungan

2.7 Sistem Kontrol Otomatis

PLC + kontrol terintegrasi DCS layar sentuh industri:

Tautan otomatis antara pemberian makan, penghembusan oksigen, pasokan udara, dan pengaturan suhu
Pemantauan tekanan tuyere, konsentrasi oksigen, suhu kolam cair, parameter air pendingin secara real-time
Waktu penyadapan otomatis, penyimpanan data historis, catatan alarm kesalahan, ekspor laporan produksi

3. Parameter Teknis Standar Khas

3.1 Parameter Utama Badan Tungku

Barang Parameter	Tungku Tiup Samping 5m³	Tungku Tiup Samping 10m³	Tungku Tiup Samping 20m³
Volume Tungku Efektif	5m³	10 m³	20m³
Diameter Bagian Dalam Cangkang Tungku	Φ1800mm	Φ2400mm	Φ3000mm
Ketinggian Mandi Molten yang Efektif	1200mm	1500mm	1800mm
Jumlah Tuyere Samping	8–12 buah	16–20 buah	24–30 buah
Aliran Udara Tuyere Tunggal	80–120 Nm³/jam	120–180 Nm³/jam	180–260 Nm³/jam
Suhu Operasional Desain	1450–1750℃	1450–1750℃	1450–1750℃
Aliran Air Pendingin Jaket Air Tungku	25 m³/jam	42 m³/jam	68 m³/jam
Kapasitas Pemrosesan Batch Tunggal	3–5 ton	6–10 ton	12–20 ton
Waktu Siklus Tungku Tunggal	40–60 menit	45–65 menit	50–70 menit

3.2 Parameter Pasokan Oksigen & Udara

Barang Parameter	Indeks
Tekanan Udara Nilai Blower	0,12–0,35 MPa
Kisaran Pengayaan Oksigen yang Dapat Disesuaikan	22% ~ 55%
Kecepatan Gas Keluar Tuyere	180–260 m/s
Tekanan Pasokan Oksigen	0,20–0,40 MPa
Total Aliran Pencampuran Udara-Oksigen (tungku 20m³)	4000–6500 Nm³/jam

3.3 Indeks Operasi Proses

Karakteristik Reaksi

Agitasi rendaman cair yang kuat dengan jet berkecepatan tinggi; reaksi oksidasi/reduksi selesai dalam waktu 15-30 menit.
Konsumsi Energi

Konsumsi daya komprehensif: 180–260 kWh/t bahan baku; konsumsi bahan bakar tambahan dapat disesuaikan sesuai dengan nilai panas material.
Tingkat Pemulihan

Tingkat perolehan kembali logam ≥96,5% untuk oksidasi terak vanadium; efisiensi pemisahan terak dan logam cair yang tinggi.
Kehidupan Layanan Tahan Api

Lapisan zona Tuyere: 6–10 bulan; lapisan zona terak dinding tungku: 10–14 bulan.

4. Keunggulan Teknis Inti

Pengadukan Kolam Cair yang Intens

Jet horizontal yang diperkaya oksigen berkecepatan tinggi menembus rendaman cair, menghilangkan zona reaksi mati, sangat mempercepat laju reaksi oksidasi dan reduksi.
Kemampuan Beradaptasi Bahan Baku yang Luas

Dapat mengolah terak vanadium, bijih kadar rendah, bahan antara ferroalloy, sisa limbah peleburan, dan berbagai limbah padat berbahaya.
Konsumsi Energi Rendah & Pemanfaatan Panas Tinggi

Hembusan samping meningkatkan efisiensi perpindahan panas; boiler panas limbah yang cocok mewujudkan pemulihan panas limbah untuk mengurangi biaya energi komprehensif.
Struktur Kompak & Pengoperasian Fleksibel

Luas lantai kecil, siklus konstruksi pendek; pengayaan oksigen, kecepatan pengumpanan, dan kekuatan hembusan dapat disesuaikan secara dinamis sesuai dengan kondisi material.
Kinerja Lingkungan yang Baik

Pengumpanan tertutup dan pengumpulan gas buang tertutup, kebocoran debu rendah; mendukung pemurnian gas buang yang lengkap untuk memenuhi standar emisi ultra-rendah.

5. Bidang Aplikasi Utama

Pemanggangan oksidasi terak vanadium untuk ekstraksi vanadium
Konversi matte dari tembaga, nikel dan logam non-ferrous lainnya
Produksi ferroalloy tingkat menengah/rendah
Pengolahan limbah padat metalurgi, limbah berbahaya yang tidak berbahaya dan banyak akal

Tag: