Semua produk

Syed Rashid Ahmed Butt

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
Aboubacar

Setelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
Ji-hwan

Selamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!

Kontak Person : Du

Nomor telepon : 13991381852

Tungku Modifikasi Terak Panas Tungku Ledakan （Tungku Pengkondisian Terak）

Tempat asal	Cina
Nama merek	Shaanxi Chengda
Sertifikasi	ISO 9001
Nomor model	Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan
Kuantitas min Order	1 buah
Harga	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Kemasan rincian	Diskusikan sesuai dengan persyaratan khusus Pihak A
Waktu pengiriman	2 bulan
Syarat-syarat pembayaran	L/C,T/T,Western Union
Menyediakan kemampuan	Menyelesaikan rantai pasokan produksi, memasok tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas

Detail produk

Wilayah produk	Shaanxi, Tiongkok	Diameter Elektroda	Φ350mm
Kisaran suhu pengoperasian	Ambien hingga 1200°C	Bahan	Pembuangan Baja
Spesifikasi Produk	Dapat disesuaikan	Tahan Api	Tidak mudah terbakar
Kapasitas	30.000 Ton Per Tahun	Spesifikasi	Dapat disesuaikan
jenis	Pengolahan limbah berbahaya
Menyoroti	tungku tinggi tungku modifikasi slag tungku pengkondisian slag limbah berbahaya peralatan pengolahan slag panas , slag conditioning furnace hazardous waste , hot slag treatment equipment

Tinggalkan pesan

Deskripsi Produk

1. Ringkasan Peralatan

Tungku modifikasi slag cair blast furnace (BF), dikategorikan sebagai tungku modifikasi busur tenggelam, langsung menerima slag blast furnace cair panas pada suhu lebih dari 1,350 °C.Agen pemodifikasi dengan komposisi silika-alumina diberi makan secara online untuk menyesuaikan basisitas slag, komposisi kimia, suhu dan viskositas slag cair.mewujudkan daur ulang limbah dan pemanfaatan penuh panas residu suhu tinggi dari slag tungku tinggi cairDua jenis utama tersedia: AC tiga fase submerged-arc tungku dan DC modifikasi tungku,terbagi secara struktural menjadi tipe ruang tunggal terintegrasi dan tipe ruang ganda (ruang pengisian + ruang homogenisasi).

2Komposisi peralatan lengkap (5 sistem inti)

2.1 Sistem badan tungku utama

Shell tungku: Struktur baja silinder atau persegi yang tersusun dengan kumparan pendingin air eksternal atau pendingin semprotan.
Lining Refractory: Struktur batu multi-lapisan: ringan tinggi alumina castable untuk lapisan isolasi termal,campuran corundum/chrome-corundum ramming untuk lapisan kerja terhadap korosi dari slag tungku tinggiRuang tungku dibagi menjadi zona modifikasi pakan dan zona homogenisasi kolam cair dengan dinding partisi dengan lubang melalui cairan dan gerbang geser yang didinginkan dengan air.
Bahan Inlet & Outlet

Inlet slag panas: selokan tertutup air di atas tungku/dinding samping yang menghubungkan pelari slag BF untuk pakan panas cair oleh gravitasi;
Modifier Feeding Port: Pembukaan makanan tertutup di atas tungku ditambah dengan penahan debu;
Lubang Penetapan Utama (pemasangan tembaga yang didinginkan dengan air): Dinding samping bawah untuk pasokan peleburan yang terkontrol terus menerus ke jalur pembentukan serat;
Outlet Pengeluaran Besi: saluran pembuangan bawah untuk penghapusan secara berkala dari butiran besi yang terkulai dan residu yang mengandung besi.

2.2 Sistem catu daya elektrod (Unit Pemanasan Inti)

Elektrod: Elektrod grafit Φ350?? Φ500 mm (3 pcs untuk tipe AC 3-fase, 2 pcs untuk tipe DC) dengan kontrol angkat servo-hidraulik;
Transformator tungku khusus: Transformator pengubah keran saat beban dengan tegangan kelas yang diatur secara listrik, daya nominal per kapasitas tungku;
Short-net busbar tembaga, air-dingin penjepit elektroda dan set lengkap silinder angkat hidrolik.

2.3 Sistem Batching Modifier Otomatis

Terdiri dari silo penyimpanan tertutup, sabuk frekuensi variabel / spiral penurunan berat badan feeder dan tekanan negatif tahan debu.limbah tahan api) didosiskan dengan tepat dengan rasio pencampuran: slag panas 85-95%: modifier 5-15% berdasarkan massa.

2.4 Sistem Homogenisasi Melt Bath

Arc self-stirring: kolam cair yang terganggu oleh gangguan busur listrik;
Sistem gelembung nitrogen bagian bawah: batu bata permeabel yang telah dikubur sebelumnya di bagian bawah tungku + pipa nitrogen bertekanan tinggi, tekanan nitrogen 0,2 ∼ 0,4 MPa untuk homogenisasi paksa slag dan aditif;
Opsional mesin penggerak karbon mekanik untuk tungku kapasitas besar.

2.5 Sistem pendukung bantu

Sistem pendingin air sirkulasi, sistem pengumpulan debu baghouse atas, PLC sistem kontrol otomatis penuh untuk suhu, tingkat cairan dan daya, air-dingin selokan tapping,Infrared + termokopel dual on-line pemantauan tingkat cairan.

3. Parameter Teknis Standar berdasarkan Kapasitas Produksi

Artikel	Unit kecil (1,5 t/jam)	Unit Medium (58t/h, arus utama untuk jalur wol batu)	Unit besar (12-15 t/jam)
Volume Tungku yang Efektif	1.8m3	5.5 ∙ 7.5m3	12m3
Kapasitas Nominal Transformer	1250 kVA	3150-5000kVA	8000kVA
Diagram elektroda grafit.	Φ350mm	Φ450mm	Φ500mm
Diameter internal tungku	Φ2800mm	Φ3800-4200mm	Φ4800-5200mm
Kedalaman kolam cair	1200 mm	1600×1800mm	2000 mm
Outer Furnace Shell Dia.	Φ3600mm	Φ4400mm	Φ5300mm
Konsumsi Daya	420 500 kWh/t slag	330-400kWh/t slag	300-360 kWh/t slag

4. Parameter Pengendalian Proses Inti

4.1 Parameter suhu

BF suhu slag panas masuk: 1,320 ∼ 1,380 °C;
Target temp tap. setelah modifikasi: 1,360 ∼ 1,420 °C (optimal 1,380 ± 20 °C untuk produksi wol batu);
Kisaran suhu penyimpanan tungku: 1,350 ∼ 1,450 °C; elektroda memberikan panas tambahan untuk mengimbangi penurunan suhu yang disebabkan oleh modifier dingin.

4.2 Komposisi Kimia & Koefisien Keasaman (Mk)

Besiitas slag BF mentah (CaO/SiO2): 0,9 ‰ 1.0;
Koefisien keasaman target Mk=(SiO2+Al2O3)/(CaO+MgO): 1,25 ∼1,55 (diutamakan untuk bulu mineral 1,4 ∼1,5);
Indeks kimia modifier: SiO2=45% ∼75%, Al2O3=8% ∼35%, ukuran partikel pakan < 0,1 mm.

4.3 Sifat Fisik Slag Yang Dilelehkan

Viskositas mengetuk: 1,2 ∼4,0 Pa·s (optimal 1,5 ∼2,5 Pa·s untuk fiberisasi);
Fluktuasi tingkat cairan yang diizinkan: ≤±80 mm untuk menjamin pemanfaatan yang stabil dan terus menerus;
Tekanan gelembung nitrogen: 0,25 ∼ 0,35 MPa, durasi homogenisasi ≥ 35 menit untuk komposisi seragam.

4.4 Indeks Proporsi Bahan

Rasio penambahan modifier: 5% ∼15% berdasarkan massa, tingkat pencampuran maksimum hingga 30%;
Kandungan besi slag mentah: < 3%, besi dasar terakumulasi yang dibuang per shift secara berkala.

5Keuntungan Operasional Peralatan

Pemulihan Panas Limbah: Bergantung pada panas sensitif tinggi yang melekat di atas 1300 ° C dari slag BF; elektroda hanya memasok daya tambahan, menghemat lebih dari 50% daya dibandingkan dengan tungku kupola cold-feed;
Pemanfaatan terus menerus: Pemanfaatan langsung slag panas tanpa transfer tabung, meminimalkan kehilangan panas dan meningkatkan suhu slag masuk sekitar 30 °C dibandingkan dengan proses transportasi tangki;
Otomatisasi penuh: kontrol interlocked PLC untuk batching, pengaturan daya, suhu dan aliran tapping, modifikasi formula satu klik tersedia;
Desain ramah lingkungan: Pemanfaatan sepenuhnya tertutup + pengumpulan debu atas, nol emisi gas buang yang tidak terorganisir, 100% pemanfaatan sumber daya limbah padat.

6. Saran Pemilihan

On-line taping yang cocok dengan tungku tinggi: mengadopsi tungku modifikasi berkamar tunggal terus menerus; slag panas yang dikirimkan secara intermiten: tungku dua kamar dengan tangki penyimpanan cair khusus;
Produksi wol batuan berkualitas tinggi: tungku modifikasi DC untuk suhu mandi yang seragam yang superior dan komposisi kimia yang stabil; wol slag biasa: tungku AC 3-fase untuk biaya investasi yang lebih rendah.

Tag: