Wol mineral, Tungku listrik wol batu - Tungku Wol Mineral Terak Tungku Sembur (Baru)
Penerapan peralatan:
Peralatan ini digunakan untuk menerima terak cair panas dari tungku sembur pembuatan besi, melalui sejumlah kecil tempering (menyesuaikan massa 10-15%), sesuaikan arus dan tegangan untuk membuat suhu port aliran stabil, dan gunakan gerbang tembaga peralatan yang dipatenkan untuk mengontrol aliran port terak, dan terus menerus mengangkut ke centrifuge untuk menyiapkan wol mineral.
Ikhtisar proses:
Kantong terak yang berisi limbah industri diangkut ke bengkel tungku listrik dengan truk terak atau kereta api, dituangkan ke dalam tungku, mulai menaikkan suhu dan menyesuaikan komposisi, dan ditentukan oleh pengukuran suhu dan pengambilan sampel untuk memenuhi persyaratan produksi wol mineral, dan diangkut ke centrifuge dan lini produksi wol mineral berikutnya untuk menyediakan bahan baku untuk lini produksi wol mineral.
fitur struktural:
1. Emisi asap lebih sedikit dan manfaat lingkungan yang jelas;
2. Efisiensi tinggi: efisiensi peleburan tungku listrik dua kali lipat dari cupola kokas;
3. Kontrol aliran tungku listrik stabil; Pastikan stabilitas aliran stok dari aspek berikut:
① Desain volume dan desain elektroda tungku listrik masuk akal;
② Desain presisi kontrol outlet pendingin air;
③ Seluncuran bergerak dengan gerakan bebas.
4. Konsumsi energi rendah: konsumsi daya utama terak panas di tungku listrik: 350-400 derajat/ton kapas, konsumsi elektroda grafit adalah 2-3kg/ton kapas.
5. Tingkat otomatisasi listrik yang tinggi;
Di bawah diagram aliran:
Tungku Wol Mineral Terak Tungku Sembur adalah peralatan peleburan khusus dan ramah lingkungan yang dirancang untuk mendaur ulang terak tungku sembur dan memproduksi produk wol mineral bernilai tinggi. Ini mengintegrasikan teknologi pemanas listrik yang efisien, pemanfaatan sumber daya terak tungku sembur, dan produksi rendah karbon, secara khusus menargetkan terak tungku sembur industri metalurgi (produk sampingan dari pembuatan besi) sebagai bahan baku inti. Dengan melebur terak tungku sembur pada suhu 1500-1700℃ dan mengoptimalkan sifat terak cair, tungku menyediakan bahan cair yang stabil dan viskositas rendah untuk pembentukan serat wol mineral. Peralatan ini tidak hanya memecahkan masalah pencemaran lingkungan dari penimbunan terak tungku sembur tetapi juga mengubah limbah menjadi bahan isolasi termal berkualitas tinggi, menjadikannya perangkat utama bagi perusahaan besi dan baja untuk mencapai ekonomi sirkular dan transformasi hijau.
Tungku Wol Mineral Terak Tungku Sembur adalah perangkat peleburan listrik profesional yang dioptimalkan untuk pemanfaatan terak tungku sembur dan produksi wol mineral. Ia mengadopsi kombinasi pemanasan busur listrik dan teknologi kompensasi termal tambahan untuk melebur kembali dan menghomogenkan terak tungku sembur (yang dikeluarkan pada suhu 1400-1500℃ dengan sisa panas) menjadi terak cair yang seragam dan rendah pengotor. Bahan cair kemudian dikirim ke pemintal sentrifugal atau peralatan fiberisasi untuk menghasilkan produk wol mineral dengan isolasi termal yang sangat baik, ketahanan api, penyerapan suara, dan ketahanan korosi. Tidak seperti tungku wol mineral tradisional yang mengandalkan bahan baku mineral (misalnya, basal), tungku ini memaksimalkan penggunaan produk sampingan industri, mengurangi konsumsi sumber daya dan tekanan lingkungan.
- Pemanfaatan Nilai Tinggi Terak Tungku Sembur: Secara langsung menggunakan terak tungku sembur (cair atau padat) sebagai bahan baku utama (proporsi ≥80%), mengubah limbah industri menjadi produk wol mineral bernilai tinggi, mengurangi pendudukan lahan penimbunan terak dan pencemaran lingkungan.
- Daur Ulang Sisa Panas: Memanfaatkan sisa panas terak tungku sembur cair (1400-1500℃), mengurangi konsumsi energi pemanasan awal sebesar 30-40% dibandingkan dengan tungku yang menggunakan bahan baku dingin; selanjutnya meningkatkan efisiensi energi melalui pemulihan panas limbah gas buang.
- Peleburan Kembali & Homogenisasi Terak Cair: Pemanasan busur listrik melengkapi panas untuk menaikkan suhu terak menjadi 1550-1700℃, menguraikan fase kristal sisa dan pengotor dalam terak; melalui pengadukan elektromagnetik atau pengadukan mekanis, komposisi kimia dan viskositas terak cair (1,0-2,5 Pa·s) dioptimalkan untuk pembentukan serat yang stabil.
- Perlindungan Lingkungan & Rendah Karbon: Pemanasan listrik menghindari emisi pembakaran bahan bakar fosil; dilengkapi dengan sistem pemurnian gas buang yang efisien, mewujudkan emisi polutan mendekati nol; seluruh proses produksi memenuhi standar lingkungan internasional.
- Produksi Skala Besar Berkelanjutan: Cocok dengan ritme pelepasan terak berkelanjutan tungku sembur, dengan kapasitas peleburan 15-80t/jam, mendukung produksi wol mineral tahunan sebesar 20.000-100.000 ton, memenuhi kebutuhan produksi industri skala besar.
- Tahap Pemasukan: Terak tungku sembur cair dari tungku sembur pembuatan besi diangkut ke tungku melalui palung tertutup (atau terak padat dihancurkan dan dimasukkan ke dalam tungku); kecepatan pemasukan disinkronkan dengan ritme pelepasan terak tungku sembur.
- Tahap Suplemen Panas & Peleburan Kembali: Sistem pemanas listrik dimulai, dan elektroda grafit menghasilkan busur suhu tinggi untuk melengkapi panas untuk terak tungku sembur, menaikkan suhu dari 1400-1500℃ menjadi 1550-1700℃, memastikan peleburan terak yang lengkap dan penguraian pengotor.
- Tahap Homogenisasi: Sistem pengadukan (elektromagnetik/mekanis) mengaduk terak cair dengan keras, menghilangkan gradien komposisi dan suhu, dan menyesuaikan viskositas terak menjadi 1,0-2,5 Pa·s (1600℃) untuk memenuhi persyaratan pembentukan serat.
- Tahap Pengeluaran & Pembentukan Serat: Terak cair yang dihomogenkan mengalir keluar secara stabil melalui port luapan atau port penyadapan, kemudian dikirim ke pemintal sentrifugal untuk fiberisasi kecepatan tinggi, membentuk serat wol mineral dengan ketebalan seragam dan fleksibilitas yang baik.
- Tahap Pemulihan Panas Limbah & Pengolahan Gas Buang: Gas buang suhu tinggi didinginkan oleh penukar panas (memulihkan panas limbah), kemudian dimurnikan oleh pengumpul debu dan perangkat desulfurisasi untuk memenuhi standar emisi sebelum dibuang.
- Tingkat Pemanfaatan Sumber Daya Tinggi: Tingkat pemanfaatan terak tungku sembur ≥80%, mengubah limbah industri menjadi produk wol mineral bernilai tinggi, mengurangi penimbunan terak dan pencemaran lingkungan, sejalan dengan kebijakan ekonomi sirkular.
- Efisiensi Energi Unggul: Memanfaatkan sisa panas terak tungku sembur cair, mengurangi konsumsi daya sebesar 30-40% dibandingkan dengan tungku wol mineral tradisional; pemulihan panas limbah selanjutnya meningkatkan tingkat pemanfaatan energi, menurunkan biaya produksi.
- Kualitas Pembentukan Serat yang Stabil: Melalui kontrol suhu yang tepat dan pengadukan yang efisien, komposisi dan viskositas terak cair seragam, mengurangi laju kerusakan serat; wol mineral yang dihasilkan memiliki isolasi termal yang sangat baik (konduktivitas termal ≤0,038W/(m·K)) dan ketahanan api (kelas A1).
- Kemampuan Beradaptasi yang Kuat terhadap Kualitas Terak: Secara otomatis menyesuaikan daya pemanasan dan intensitas pengadukan sesuai dengan perubahan komposisi terak tungku sembur (misalnya, rasio CaO/SiO₂) dan suhu, memastikan produksi yang stabil bahkan dengan kualitas terak yang berfluktuasi.
- Ramah Lingkungan & Rendah Karbon: Pemanasan listrik tidak memiliki emisi SO₂, NOₓ, atau debu dari pembakaran bahan bakar; sistem pengolahan gas buang mencapai emisi polutan mendekati nol, memenuhi standar lingkungan global yang ketat.
- Pencocokan Mulus dengan Tungku Sembur: Sistem pemasukan disinkronkan dengan ritme pelepasan terak tungku sembur, mewujudkan penerimaan dan pengolahan terak secara berkelanjutan, menghindari akumulasi terak yang memengaruhi pengoperasian tungku sembur.
- Perusahaan Besi dan Baja: Mendukung peralatan untuk tungku sembur, mengolah terak tungku sembur cair/padat di lokasi, memproduksi produk wol mineral untuk penggunaan internal (isolasi termal bengkel, proteksi kebakaran) atau penjualan eksternal, menciptakan manfaat ekonomi tambahan.
- Perusahaan Produksi Wol Mineral: Menggunakan terak tungku sembur sebagai bahan baku untuk memproduksi papan wol mineral, selimut, pipa, dan produk lainnya, mengurangi biaya bahan baku dan meningkatkan daya saing pasar.
- Taman Industri Ekonomi Sirkular: Peralatan inti untuk proyek pemanfaatan sumber daya limbah, mewujudkan daur ulang terak tungku sembur dan mempromosikan pengembangan rantai industri hijau.
- Proyek Isolasi Termal & Proteksi Kebakaran: Menyediakan bahan wol mineral berkualitas tinggi untuk industri konstruksi, petrokimia, tenaga, dan transportasi, memenuhi persyaratan isolasi termal, proteksi kebakaran, dan penyerapan suara.
- Teknologi Pemanfaatan Terak Profesional: Dioptimalkan untuk sifat fisik dan kimia terak tungku sembur, dengan proses peleburan kembali, homogenisasi, dan pembentukan serat yang matang, memastikan tingkat kualifikasi produk yang tinggi.
- Keunggulan Biaya yang Signifikan: Biaya bahan baku yang rendah (menggunakan produk sampingan industri) dan konsumsi energi (daur ulang sisa panas) mengurangi biaya produksi wol mineral sebesar 20-30% dibandingkan dengan proses tradisional.
- Manfaat Lingkungan & Ekonomi Ganda: Membantu perusahaan besi dan baja memecahkan masalah pembuangan terak tungku sembur sambil menciptakan produk bernilai tinggi, mencapai keuntungan ganda "perlindungan lingkungan + keuntungan".
- Sertifikasi & Kepatuhan Internasional: Produk telah lulus CE, ISO 9001, ISO 14001, dan sertifikasi internasional lainnya, mematuhi standar teknis dan lingkungan di Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara, dan pasar lainnya.
- Solusi yang Disesuaikan: Menyediakan desain yang dipersonalisasi sesuai dengan kapasitas tungku sembur pengguna, volume pelepasan terak, dan persyaratan produk, termasuk struktur tungku, mode pemasukan, dan konfigurasi sistem pemulihan panas limbah.
- Layanan Purna Jual yang Komprehensif: Menawarkan layanan satu atap termasuk pemasangan peralatan, commissioning, pelatihan operasi, dan dukungan teknis luar negeri; menjalin kerja sama jangka panjang dengan perusahaan besi dan baja untuk memberikan optimalisasi teknis yang berkelanjutan.
Tungku Wol Mineral Terak Tungku Sembur adalah peralatan utama untuk integrasi pembuatan besi dan produksi wol mineral, mempromosikan transformasi industri metalurgi menuju pengembangan hijau, rendah karbon, dan sirkular. Ini tidak hanya memecahkan tantangan lingkungan dari pembuangan terak tungku sembur tetapi juga membantu perusahaan merebut peluang pasar bahan wol mineral berkualitas tinggi. Untuk parameter teknis yang lebih rinci, solusi proses, atau informasi kutipan, silakan hubungi tim penjualan profesional kami.
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
AboubacarSetelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
Ji-hwanSelamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
