Kerangka Rocker Tungku miring - Peralatan & Pengantar Parameter Teknis

1. Ringkasan Peralatan

Fungsi Utama

1. Bantalan berat penuh: Mendukung semua beban termasuk cangkang tungku, lapisan, sistem konduktif dan perangkat pendingin air.
2. Kecondongan yang dapat dikontrol: Penggerak hidrolik memiringkan tungku ke depan dan ke belakang untuk melepaskan logam cair dan slag.
3. Keselamatan penguncian diri: permukaan dukungan melengkung membatasi posisi setelah diatur kembali untuk mencegah tungku terbalik akibat kegagalan hidrolik.
4. Penyangga kaku: Struktur las kotak plat berat menahan benturan bergantian dan deformasi termal suhu tinggi selama peleburan.

2Komposisi Struktural Secara Umum

2.1 Bingkai Rocker Bantalan Utama

• Bentuk struktural: Dasar melengkung tersusun kotak + pelat bantalan busur melengkung sisi ganda,Pengelasan penetrasi penuh dengan plat baja tebal paduan rendah kekuatan tinggi Q355B dan partisi penguat internal. tubuh kotak segmentasi dan struktur koneksi baut diperkuat dapat dilihat dalam gambar.
• Lemparan dukungan melengkung: Jalur busur di kedua sisi bergulir pada rol dasar untuk mengurangi ketahanan miring.
• Penguatan lateral: Lemparan sambungan tebal vertikal dan segmen modular yang dipasang baut kekuatan tinggi untuk transportasi terbagi dan perakitan di tempat.
• Dasar bagian bawah: Dasar kotak persegi panjang integral, kaku diikat ke fondasi beton melalui baut jangkar tertanam.

2.2 Komponen drive yang cocok dari sistem lengkap

1. Silinder miring hidraulik: Dorongan sinkron dua silinder, pasokan minyak dari stasiun hidraulik tekanan tinggi.
2. Kelompok rol pendukung: Rol bantalan yang tetap di atas fondasi untuk membawa kerangka rocker melengkung yang bergulir.
3. Mekanisme penguncian batas mekanik: perlindungan ganda dari batas mekanik keras dan katup penguncian otomatis hidrolik.
4. Encoder deteksi sudut: Umpan balik waktu nyata dari sudut miring untuk pengaturan kecepatan PLC secara otomatis.
5. Blok pendukung darurat: Blok penghentian mekanis di posisi nol untuk menghilangkan risiko terguling di bawah kehilangan tekanan.

2.3 Dua Tipe Struktural yang Umum

1. (Model dalam foto, arus utama untuk tungku busur tenggelam)
   
   
   Tubuh tungku bergulir pada rol pendukung di sepanjang busur rocker, menampilkan miring yang stabil dan dampak rendah, cocok untuk tungku busur tenggelam berkapasitas besar.
2. Kerangka Rocker Segitiga Eksentrik (khusus untuk Ladle Shakers)
   
   
   Struktur segitiga eksentrik yang didorong oleh eksentrisitas motor, digunakan untuk pencampuran logam panas dan homogenisasi, berfokus pada peradangan seragam.

3. Parameter Teknis Standar (Spesifikasi Umum berdasarkan Tonnage)

3.1 Parameter Dasar Umum

3.2 Parameter pemilihan menurut kapasitas tungku

1. Kerangka Rocker Tungku Lintang Rendah (3000~6300kVA)

• Kapasitas beban total: ≤ 120t
• Ketebalan lempeng busur: 40mm
• Spesifikasi silinder: Silinder ganda Φ160/110 dengan stroke 1200mm
• Dimensi keseluruhan: L6,2m × W3,8m × H1,6m

2. Kerangka Rocker Tungku Arkus Renang Berukuran Menengah (12500 ~ 25000kVA, arus utama di pasar)

• Kapasitas beban total: 200 ~ 380t
• Ketebalan lempeng busur: 60mm, tulang rusuk penguat dua lapisan di dalam bodi kotak
• Spesifikasi silinder: Silinder sinkron Φ200/140 dengan stroke 1600mm
• Sudut kemiringan maksimum 28°, dilengkapi dengan pangkalan pendukung darurat independen

3. Kerangka Rocker DC Submerged Arc Furnace yang besar (30000 ~ 45000kVA)

• Kapasitas beban total: 400 ~ 600t
• Ketebalan lempeng busur 80mm, struktur splicing baut tersegmen (tipe split yang ditunjukkan pada foto)
• Penggerak keseimbangan sinkron empat silinder, disesuaikan dengan stasiun hidraulik aliran besar
• Dilengkapi dengan pelat pelindung isolasi panas yang didinginkan dengan air untuk menahan radiasi suhu tinggi yang berkepanjangan

4. Keuntungan Peralatan Inti

1. Struktur kotak yang tahan deformasi dengan kekakuan tinggi
   
   
   Rib partisi internal yang padat menyebarkan melting bending moment, menghindari deformasi dan retakan di bawah suhu tinggi jangka panjang dan beban berat.nyaman untuk diangkut dan dibongkar.
2. Desain Modular Segmen
   
   
   Splicing segmented bolted seperti yang ditunjukkan pada gambar, bagian-bagian besar dapat dibagi untuk transportasi untuk memecahkan masalah pengiriman yang terlalu lebar & terlalu tinggi, perakitan cepat di tempat.
3. Tingkat Kepiting yang Stabil dengan Dampak Rendah
   
   
   Gerak bergulir melengkung alih-alih poros berputar kaku, tidak ada macet saat miring, fluktuasi tingkat cairan kecil selama mengetuk untuk mengurangi kehilangan percikan logam cair.
4. Perlindungan Keamanan Berbagai Lapisan
   
   
   Dual cadangan hidraulik self-locking dan blok stop mekanis, mencegah tungku tipping bahkan jika pipa hidraulik meledak atau listrik terputus.
5. Kompatibilitas Otomatis yang Kuat
   
   
   Disesuaikan dengan sistem kontrol PLC, mendukung mode operasi jarak jauh dan lokal, hubungan dengan sistem pemasangan depan tungku dan penghapusan debu.

5. Kondisi kerja peleburan yang berlaku

1. Industri Ferroalloy: Pengolahan dan pembuangan slag dari silicomanganese, ferrochrome, ferrovanadium, ferromanganese dan silicon submerged arc furnaces.
2. Pemanasan Nonferrous: Tipping dari tungku fosfor kuning, tungku pemurnian tembaga-nikel dan tungku slag panas.
3. Electric Arc Steelmaking: Pemotongan dan pengolahan serbuk sari dari tungku pemurnian kecil dan tungku peleburan sampah.
4. Mencocokkan Ladle Hot Transfer: Kerangka rocker eksentrik bekerja sama dengan ladle untuk aduk-aduk homogenisasi besi cair dan transfer bahan panas.

6. Daftar Alat Bantu yang Cocok

1. Stasiun hidraulik bertekanan tinggi (pompa ganda, satu untuk operasi dan satu siap pakai, disipasi panas pendingin udara/air)
2. Silinder hidrolik sinkron + selang tekanan tinggi, konektor tahan ledakan
3. Dasar rol bantalan beban, baut jangkar tertanam set lengkap
4. Sensor sudut, kabinet kontrol konsol operasi
5. Blok penghentian batas mekanis, pelat pelindung isolasi panas, sistem pelumasan