Semua produk
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Setelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Selamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
Kontak Person : Du
Nomor telepon :  13991381852

Shaanxi Chengda Tipe Tubular Air Cooling Furnace Cover untuk Industri

  • Shaanxi Chengda Type Tubular Water Cooling Furnace Cover for Industrial
  • Shaanxi Chengda Type Tubular Water Cooling Furnace Cover for Industrial
Tempat asal Shanxi, Cina
Nama merek Shaanxi Chengda
Sertifikasi ISO9001
Nomor model penutup tungku pendingin air
Kuantitas min Order 1set
Harga Price and specific model specifications can be agreed upon.
Kemasan rincian Diskusikan sesuai dengan persyaratan spesifik Pihak a
Waktu pengiriman 2 ~ 3 bulan
Syarat-syarat pembayaran L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Menyediakan kemampuan Rantai pasokan produksi lengkap, pasokan tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas
Detail produk
Judul Merek Shaanxi Chengda Aplikasi Tungku busur listrik, tungku busur terkubur
Negara Asal Shaanxi, Tiongkok Konfigurasi pabrik Baru
Menyoroti

Tutup tungku pendingin air industri

,

Tutup tungku pendingin air tabung industri
Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk

Tutup tungku pendingin air tubular jenis baru


Tutup Tungku Pendingin Air Tubular untuk Tungku Busur Listrik

The Tutup Tungku Pendingin Air Tubular untuk Tungku Busur Listrik (EAF) adalah varian khusus dari penutup EAF yang didinginkan air, yang dicirikan oleh struktur inti pembuang panasnya—tabung logam yang diatur (bundel tubular) alih-alih panel berongga integral. Desain ini mengoptimalkan efisiensi pertukaran panas, meningkatkan kekakuan struktural, dan menyederhanakan perawatan, menjadikannya sangat cocok untuk EAF berukuran sedang hingga besar (misalnya, EAF pembuatan baja 50-200t, EAF pemurnian ferroalloy berdaya tinggi) yang menghadapi radiasi busur yang intens dan guncangan termal yang sering.

1. Fitur Desain Inti & Prinsip Kerja

Karakteristik Desain Utama

Dibandingkan dengan penutup tipe panel yang didinginkan air, struktur tubular menawarkan keunggulan unik yang disesuaikan dengan kondisi pengoperasian EAF:
  • Inti Pembuang Panas Tubular: Lapisan penyerap panas bagian dalam penutup terdiri dari tabung baja mulus atau tabung baja tahan karat (diatur dalam pola paralel, spiral, atau kisi). Desain ini meningkatkan area pertukaran panas (30-50% lebih besar dari penutup tipe panel) dan memastikan pendinginan yang seragam, menghindari titik panas lokal yang disebabkan oleh panas busur yang terkonsentrasi.
  • Bundel Tabung Modular: Tabung dikelompokkan menjadi bundel modular yang dapat dilepas (misalnya, 3-5 tabung per modul). Jika tabung individual rusak (misalnya, karena percikan lelehan), hanya modul yang terkena dampak yang perlu diganti—mengurangi waktu dan biaya perawatan (vs. mengganti seluruh panel pada penutup tipe panel).
  • Integrasi Rangka yang Diperkuat: Tabung dilas atau dibaut ke rangka baja berkekuatan tinggi (Q355B atau 16Mn), membentuk struktur kaku yang tahan terhadap deformasi akibat ekspansi termal (kritis untuk EAF yang memerlukan pengangkatan/kemiringan penutup yang sering).
  • Penyegelan yang Dioptimalkan pada Lubang Elektrode: Struktur tubular di sekitar lubang elektrode menggunakan cincin tabung lapis ganda (tabung bagian dalam untuk pendinginan, tabung bagian luar untuk memperbaiki paking suhu tinggi), meningkatkan kinerja penyegelan dan mencegah kebocoran gas tungku di area yang sangat aus ini.

Prinsip Kerja

Ini mengikuti prinsip sirkulasi air tertutup tetapi dengan peningkatan efisiensi transfer panas karena desain tubular:
  1. Air pendingin bersuhu rendah (30-40°C, dilunakkan/demineralisasi untuk menghindari penskalaan) didistribusikan ke setiap bundel tubular melalui pipa header (dipasang pada rangka luar penutup).
  2. Air mengalir melalui tabung, menyerap panas dari gas tungku bersuhu tinggi (1600-2200°C) dan radiasi busur—transfer panas terjadi langsung melalui dinding tabung (lebih tipis dari lapisan panel, meningkatkan konduksi panas).
  3. Air yang dipanaskan (55-60°C) bertemu di header balik, dikirim ke penukar panas/menara pendingin untuk pengurangan suhu, dan didaur ulang kembali ke penutup—membentuk siklus pembuangan panas yang berkelanjutan dan efisien tinggi.

2. Pemilihan Material untuk Komponen Kunci

Pilihan material sangat penting untuk mengatasi tantangan khusus EAF (suhu tinggi, korosi dari gas tungku asam, erosi terak cair). Tabel di bawah ini merinci material untuk bagian inti:
Komponen Fungsi Material Umum Alasan Pemilihan
Tabung Pendingin Elemen pertukaran panas inti - Baja karbon: Baja 20# mulus (Φ38×5mm, Φ57×6mm)

- Baja tahan karat: 316L (untuk kondisi korosif, misalnya, pemurnian ferrochrome)		 Baja 20#: Konduktivitas termal tinggi (50,2 W/(m·K)), hemat biaya; 316L: Tahan terhadap korosi dari terak kaya Cr/gas tungku SO₂
Pipa Header Mendistribusikan/mengumpulkan air pendingin Pipa mulus baja 20# (Φ108×8mm, Φ133×10mm) Ketahanan tekanan tinggi (tahan tekanan air pendingin 0,8-1,0 MPa), mudah dilas ke tabung
Rangka Penutup Mendukung bundel tubular, menghubungkan mekanisme pengangkatan Baja paduan rendah Q355B (ketebalan 14-18mm) Kekuatan tarik tinggi (≥345 MPa), ketahanan yang baik terhadap kelelahan termal (menghindari deformasi akibat pemanasan/pendinginan berulang)
Selongsong Lubang Elektrode Melindungi tabung di sekitar lubang elektrode dari keausan Baja paduan tahan panas (H13) atau baja tahan karat 310S H13: Tahan terhadap abrasi dari pergerakan elektrode; 310S: Tahan suhu lokal 1200°C+
Paking Penyegel Mencegah kebocoran gas tungku Pengepakan grafit suhu tinggi (tahan 1000°C) + paking serat keramik Grafit: Kinerja penyegelan yang baik di bawah ekspansi termal; serat keramik: Mengkompensasi deformasi rangka

3. Parameter Teknis Utama (Khas untuk EAF Pembuatan Baja 100t)

Parameter disesuaikan berdasarkan kapasitas EAF, daya, dan proses peleburan (misalnya, pembuatan baja daya ultra-tinggi (UHP), pemurnian ferroalloy). Di bawah ini adalah spesifikasi representatif untuk EAF UHP 100t:
Kategori Parameter Indikator Spesifik Nilai Khas
Struktur Tubular Material & spesifikasi tabung

Susunan tabung

Jumlah bundel tabung

Area pertukaran panas		 Baja 20#, Φ57×6mm

Pola kisi (jarak 180mm)

6 bundel (5 tabung/bundel)

12-15 m²
Sistem Pendingin Suhu air masuk

Suhu air keluar

Tekanan air

Laju aliran air total		 ≤40°C

≤60°C

0,6-0,8 MPa

140-160 m³/jam
Kinerja Operasional Suhu maksimum yang tahan (dinding bagian dalam tabung)

Koefisien pembuangan panas

Laju kebocoran gas tungku

Umur pakai		 2200°C

≤100 W/(m²·K)

≤0,05%

3-5 tahun
Parameter Mekanik Berat penutup

Kecepatan pengangkatan

Tekanan penguncian

Sudut kemiringan maksimum (dengan EAF)		 10-12 ton

1,0-1,2 m/menit

0,15-0,2 MPa

±15°

4. Keunggulan Aplikasi & Skenario EAF yang Sesuai

Keunggulan Aplikasi Inti

Dibandingkan dengan penutup tipe panel yang didinginkan air dan penutup tahan api tradisional, desain tubular menawarkan manfaat yang ditargetkan untuk pengoperasian EAF:
  1. Efisiensi Pertukaran Panas yang Lebih Tinggi: Peningkatan luas permukaan tabung mengurangi suhu air keluar sebesar 5-10°C (vs. penutup tipe panel), menurunkan beban sistem pendingin dan menghemat energi.
  2. Ketahanan Guncangan Termal yang Lebih Kuat: Tabung memiliki fleksibilitas yang lebih baik daripada panel yang kaku, menyerap ekspansi/kontraksi termal tanpa retak—kritis untuk EAF yang mengalami siklus pemanasan (peleburan) dan pendinginan (pengisian/penyadapan) yang sering.
  3. Biaya Perawatan yang Lebih Rendah: Bundel tabung modular memungkinkan penggantian sebagian (biaya 10-20% dari penggantian penutup penuh) dan perbaikan yang lebih cepat (1-2 jam vs. 8-12 jam untuk penutup tipe panel).
  4. Kemampuan Beradaptasi yang Lebih Baik dengan EAF Besar: Struktur rangka tubular yang kaku mendukung ukuran penutup yang lebih besar (misalnya, diameter 5-6m untuk EAF 200t) tanpa deformasi, yang sulit dicapai oleh penutup tipe panel.

Skenario EAF yang Sesuai

Ini paling efektif dalam EAF dengan intensitas panas tinggi dan penyesuaian operasional yang sering:
  • EAF Pembuatan Baja Daya Ultra-Tinggi (UHP) (50-200t): Menangani panas busur yang intens (2000-2200°C) dan pengangkatan penutup yang sering untuk pengisian scrap; Laju pemulihan CO ≥98% karena penyegelan yang baik.
  • EAF Pemurnian Ferroalloy Berdaya Tinggi (misalnya, ferrochrome rendah karbon, ferrosilicon): Tahan terhadap korosi dari terak kaya krom/mangan (dengan tabung 316L) dan mengurangi kehilangan paduan melalui kontrol suhu yang stabil.
  • EAF Peleburan Non-Ferrous Berukuran Sedang (misalnya, paduan tembaga/nikel): Desain modular menyederhanakan perawatan dalam proses peleburan dengan pembersihan terak yang sering.

5. Perawatan Harian & Pencegahan Kerusakan

Untuk memaksimalkan umur pakai dan menghindari risiko keselamatan (misalnya, pecahnya tabung yang menyebabkan kebocoran air ke dalam tungku), perawatan yang ketat diperlukan:

Perawatan Rutin (Per Shift)

  1. Inspeksi Tabung & Header: Periksa kebocoran air pada sambungan tabung dan header menggunakan pengukur tekanan—penurunan tekanan ≥0,05 MPa menunjukkan potensi kebocoran.
  2. Pemantauan Suhu: Gunakan termometer inframerah untuk memindai permukaan tabung; suhu lokal >100°C menunjukkan penyumbatan tabung (karena penskalaan atau adhesi terak).
  3. Pemeriksaan Penyegelan Lubang Elektrode: Periksa pengepakan grafit dari keausan; ganti jika kebocoran gas tungku (terdeteksi oleh detektor CO) melebihi 0,05%.
  4. Pelumasan Mekanisme Pengangkatan: Oleskan gemuk molibdenum disulfida suhu tinggi ke engsel dan silinder hidrolik untuk mencegah kemacetan selama pergerakan penutup.

Kerusakan Umum & Solusi

Fenomena Kerusakan Kemungkinan Penyebab Solusi
Penyumbatan tabung (pemanasan berlebih lokal) Penskalaan di dalam tabung (air keras) atau adhesi terak 1. Siram tabung dengan asam klorida 8-10% (penghilangan kerak); 2. Gunakan semprotan air bertekanan tinggi untuk menghilangkan terak.
Kebocoran air pada sambungan tabung Kelelahan las (ekspansi termal) atau baut longgar 1. Hentikan tungku, tiriskan air, dan las kembali sambungan yang bocor; 2. Kencangkan baut dengan kunci torsi.
Kebocoran gas lubang elektrode Pengepakan grafit aus atau deformasi selongsong 1. Ganti pengepakan grafit; 2. Luruskan atau ganti selongsong H13 yang cacat.
Korosi pipa header Ketidakseimbangan pH air pendingin (terlalu asam/basa) 1. Uji pH air (pertahankan 7,5-8,5); 2. Tambahkan inhibitor korosi; 3. Ganti header yang sangat berkarat.


  Struktur pendingin air di penutup tungku terdiri dari sejumlah pipa mulus yang diatur rapat.

  Setiap pipa baja berbentuk bulat. Penutup tungku yang didinginkan air dari struktur ini tidak mudah bocor dan mudah dirawat.


  Penutup tungku yang didinginkan air dari tungku busur listrik mengadopsi penutup tungku yang didinginkan air rangka tubular, dan penutup yang didinginkan air dirancang dalam dua bagian untuk memudahkan penggantian dan pengangkutan.

  Penutup tungku yang didinginkan air terdiri dari rangka tubular, pendingin air cepat pada penutup setengah kiri, pendingin air cepat pada penutup setengah kanan, perangkat pengisian kapur, dan cincin penyangga pendingin air pada penutup tungku kecil tengah. Rangka tubular terbuat dari pipa baja mulus, yang tidak hanya digunakan sebagai persyaratan kekuatan dari bagian struktural, tetapi juga sebagai pipa air masuk dan balik utama. Hubungkan semua sirkuit air pendingin melalui pipa masuk dan balik utama. Blok pendingin air setengah kiri dan kanan dihubungkan ke rangka dengan baut, dan air pendingin maju dan balik dihubungkan ke pipa air masuk dan balik utama oleh pipa baja cabang untuk mendinginkan dua blok pendingin air setengah.


  Perangkat pengisian kapur dipasang pada penutup pendingin air tungku. Perangkat ini terdiri dari hopper penerima, seluncuran, dll. Bagian bawah seluncuran dirancang sebagai struktur pendingin air. Ketika tidak ada kapur yang ditambahkan, katup sluice ditutup untuk mencegah gas buang meluap dari perangkat pengisian kapur.

  Cincin penyangga yang didinginkan air dari penutup tungku kecil tengah dibuat menjadi struktur kerucut terbalik, dan pendinginan air juga diadopsi. Pipa masuk dan balik air dihubungkan ke pipa masuk dan balik air utama.


Diagram bidang parsial dari penutup tungku yang didinginkan air tubular:


Shaanxi Chengda Tipe Tubular Air Cooling Furnace Cover untuk Industri 0

Tag:

Asal Muara Arkus Mobil Penggerak

Pipa pendingin air yang unggul

Lengan silang tungku busur listrik