• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Setelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Selamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!
Kontak Person : Du
Nomor telepon :  13991381852

Pengolahan Limbah Berbahaya Slag Kimia garam krom Slag pada tingkat terkemuka domestik/ tungku pengolahan residu garam krom

Tempat asal Shanxi, Cina
Nama merek Shaanxi Chengda
Sertifikasi ISO 9001
Nomor model Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan
Kuantitas min Order 1 Unit
Harga The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Kemasan rincian Diskusikan sesuai dengan persyaratan spesifik Pihak a
Waktu pengiriman 2 ~ 3 bulan
Syarat-syarat pembayaran L/C, Serikat Barat, T/T
Menyediakan kemampuan Rantai pasokan produksi lengkap, pasokan tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas
Detail produk
Menyoroti

Slag Kimia Inovatif

,

Pengolahan Limbah Berbahaya Slag Kimia

,

Slag garam krom

Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk
Jenis peleburan Produksi kWh
Sisa limbah padat 80-110 ton/hari 80-110 ton/hari

Kerusakan:
Senyawa kromium oksida banyak digunakan di bidang industri seperti galvanisasi, pengolahan logam, pembuatan kulit, pewarna, baja, dan teknik kimia.Slaga garam krom adalah limbah industri yang dihasilkan dalam produksi perusahaan kimia, yang menimbulkan bahaya tertentu bagi manusia dan lingkungan alam, dan dianggap sebagai polutan lingkungan yang penting.


Metode pengolahan:Pengolahan peleburan dan pemisahan suhu tinggi diadopsi untuk mencapai pengolahan limbah berbahaya yang tidak berbahaya, vitrifikasi, dan ekstraksi dan pemulihan paduan krom logam.


Indikator kinerja utama peralatan:

1

Volume pengolahan slag harian

80-110 t/hari

2

Pemulihan harian kromium oksida

26-30 ton/hari

3

Konsumsi listrik per ton peleburan produk

4500 ¥ 4800 kWh

4

Kapasitas tungku listrik

7000KVA

5

Hari kerja tahunan

330

Efek operasi peralatan:
Tungku listrik khusus 7000KVA adalah jenis peralatan pengolahan limbah berbahaya skala besar baru yang dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan karakteristik slag garam kromium.Ini satu-satunya kasus industri yang sukses di Cina..
Kemampuan teknis yang komprehensif dari berbagai indikator kinerja, tingkat proses, dan metode kontrol cerdas peralatan telah mencapai tingkat terdepan di Cina.


Tungku Pengolahan Sisa Garam Chrome: Peralatan Penghapusan Limbah Berbahaya & Pemulihan Sumber Daya


Peraturantungku pengolahan residu garam kromis a specialized thermal disposal device designed for the harmless treatment and resource utilization of chrome salt residue—a typical hazardous waste generated during chrome salt production (containing hexavalent chromium, zat yang sangat beracun dan karsinogenik).Tungku mengadopsi stabilisasi termal suhu tinggi atau teknologi reduksi-penguatan untuk mengubah kromium hexavalent larut menjadi senyawa kromium trivalent tidak larut, sementara mewujudkan pemulihan sumber daya dari komponen berharga (misalnya, kromium, natrium).Peraturan EPA di Amerika Serikat.S.) dan banyak digunakan dalam industri kimia krom, industri metalurgi, dan teknik perlindungan lingkungan.

Prinsip Kerja Dasar


Tungku terutama mengadopsi dua jalur teknis untuk pengolahan residu garam krom:

  1. Stabilisasi Reduksi Suhu Tinggi
    • Masukkan residu garam krom, agen pengurangan (bubuk coklat, besi sulfat), dan agen stabilisasi (pasir, bentonit) ke dalam tungku.Kromium hexavalent beracun (Cr6+) direduksi menjadi kromium trivalent beracun rendah (Cr3+), yang bereaksi dengan agen penstabil untuk membentuk spinel kromium stabil (MgCr2O4, FeCr2O3) yang tidak larut dalam air dan asam.

  2. Pirolisis Pemulihan Sumber Daya
    • Untuk residu garam krom dengan kandungan natrium tinggi, tungku menggunakan teknologi pirolisis untuk memisahkan garam natrium (misalnya, Na2CrO4,Na2SO4) melalui penguapan suhu tinggi dan pemulihan kondensasi, sementara slag yang tersisa mengalami perawatan stabilisasi untuk tempat pembuangan sampah yang aman atau pemanfaatan bahan bangunan.


Desain Struktural


komponen Bahan & Spesifikasi
Tubuh tungku Struktur mantel berlapis dua yang didinginkan dengan air; lapisan dalam dengan bata tahan api tinggi alumina + corundum castable (tahan terhadap korosi oleh slag cair dan gas suhu tinggi);shell luar terbuat dari pelat baja Q345R (kekandelan 16~20mm)
Sistem Penganan Feeder sekrup tertutup + hopper batching kuantitatif; desain penyegelan nitrogen untuk mencegah kebocoran gas beracun; kapasitas makan disesuaikan (50~500 kg/jam)
Sistem pembakaran dan pemanasan Pembakar gas alam/minyak berat + pemanasan bantu busur plasma; akurasi kontrol suhu ±10°C; mendukung pemanasan bertahap (pengeringan, pemanasan sebelumnya, reaksi suhu tinggi)
Unit Pengolahan Gas Kamar pembakaran sekunder internal (suhu ≥1100°C, waktu tinggal ≥2s) + filter kantong + menara penyerapan karbon aktif; menghilangkan debu, gas asam (HCl, SO2) dan residu Cr6+ dalam gas buang
Sistem Pelepasan Limbah Perangkat pembuangan slag penekan air; mendinginkan slag suhu tinggi ke bawah 100 °C dengan cepat, membentuk slag granular yang stabil; desain tertutup untuk mencegah polusi sekunder
Sistem kontrol PLC + HMI layar sentuh; mengintegrasikan suhu, tekanan, pemantauan komposisi gas dan penyesuaian otomatis dari feed / pembakaran parameter

Parameter teknis


Kategori Parameter Spesifikasi
Kapasitas Pengolahan Jenis Batch 1 ‰ 5 t/bagian (cocok untuk perusahaan kecil)

Tipe Kontinyu 5 ‰ 50 t/hari (cocok untuk basis produksi garam krom besar)
Kinerja termal Suhu operasi 1100~1300°C (bisa disesuaikan dengan komposisi residu)

Temperature Uniformity ± 15°C (di zona reaksi tungku)

Efisiensi Pemanasan ≥ 75% (mengadopsi teknologi pertukaran panas untuk memulihkan panas limbah gas buang)
Efek Pengobatan Tingkat Konversi Cr6+ ≥ 99,9% (residu Cr6+ dalam slag ≤0,1 mg/kg, memenuhi standar tempat pembuangan sampah)

Toksisitas Limbah Cr6+ yang bisa dilelehkan ≤0,05 mg/L (sesuai dengan GB 5085.3-2007)

Tingkat Pemulihan Sumber Daya Tingkat pemulihan garam natrium ≥85%; tingkat pemulihan kromium ≥90% (untuk residu bernilai tinggi)
Parameter Operasional Jenis bahan bakar Gas alam, minyak berat, atau pelet biomassa (opsional)

Standar Emisi Gas Asap Bubuk ≤10 mg/m3; SO2 ≤50 mg/m3; NOx ≤100 mg/m3

Parameter air pendingin Tekanan kerja 0,3 ± 0,5 MPa; aliran 50 ± 200 L/menit; suhu masuk ≤ 35°C
Parameter Lingkungan & Keamanan Peringkat Perlindungan Badan tungku IP65; kabinet kontrol IP54

Kelas tahan ledakan Ex d IIB T4 (untuk komponen dalam sistem pengolahan gas buang)

Sistem darurat Dilengkapi dengan penundaan darurat, pembersihan nitrogen, dan alat pemadam kebakaran; penutupan otomatis jika terjadi kebocoran gas atau anomali suhu

Keuntungan Aplikasi


  1. Pengobatan yang Tidak Berbahaya & Standar
    • Mengubah Cr6+ beracun secara efektif menjadi senyawa kromium trivalen yang stabil, menghilangkan risiko lingkungan dan biologis residu garam kromium;slag yang diobati memenuhi persyaratan untuk tempat pembuangan sampah yang aman atau pemanfaatan sumber daya (e.g., sebagai agregat untuk produk semen).

  2. Pemulihan Sumber Daya & Manfaat Ekonomi
    • Mengembalikan komponen berharga seperti garam natrium dan kromium dari residu, yang dapat digunakan kembali dalam produksi garam kromium, mengurangi biaya bahan baku bagi perusahaan.

  3. Otomatisasi Tinggi & Biaya Operasi Rendah
    • Kontrol otomatis proses penuh mengurangi operasi manual; sistem pemulihan panas limbah mengurangi konsumsi bahan bakar sebesar 20-30%; desain loop tertutup menghindari polusi sekunder.

  4. Kemampuan Beradaptasi
    • Dapat menangani berbagai jenis residu garam krom (termasuk slag netralisasi, residu cairan induk kristalisasi, dll.) dengan menyesuaikan parameter proses;mendukung mode operasi batch dan terus menerus.


Skenario yang Bisa Digunakan


  • Perusahaan produksi garam krom: Pengolahan terpusat residu yang dihasilkan selama produksi natrium dikromat, kalium dikromat, dan krom oksida hijau.
  • Perusahaan Teknik Perlindungan Lingkungan: Proyek pembuangan limbah berbahaya yang dilakukan oleh pabrik kimia dan perusahaan metalurgi.
  • Industri Metalurgi: Pengolahan lumpur yang mengandung kromium yang dihasilkan selama pengolahan permukaan baja dan proses galvanisasi.