Semua produk

Syed Rashid Ahmed Butt

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. menyelesaikan pengoperasian tungku busur listrik, para pekerja dengan hati-hati bekerja sama dengan insinyur Chengda untuk belajar dan mengoperasikan peralatan,menunjukkan persahabatan yang mendalam dan kerja sama yang sangat baik antara rakyat China dan Pakistan.
Aboubacar

Setelah lebih dari 1 bulan produksi intensif dan debugging,2 set peralatan ruang pendinginan gas buang pertukaran panas telah berhasil dioperasikan ~ Semua personel yang terlibat dalam proyek telah bekerja keras~
Ji-hwan

Selamat hangat Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company di Korea Selatan,Penginstalan peralatan tungku peleburan logam mulia di North Chungcheong County dan pembuatan yang cermat dan komisi yang ketat, menantikan masa depan di lebih banyak bidang untuk mencapai kerjasama saling menguntungkan!

Kontak Person : Du

Nomor telepon : 13991381852

Peralatan Pemurnian Ferrochrome Mikokarbon Rendah

Tempat asal	Cina
Nama merek	Shaanxi Chengda
Sertifikasi	ISO 9001
Nomor model	Bernegosiasi berdasarkan kapasitas pemrosesan peralatan
Kuantitas min Order	1 buah
Harga	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Kemasan rincian	Diskusikan sesuai dengan persyaratan khusus Pihak A
Waktu pengiriman	2 bulan
Syarat-syarat pembayaran	L/C,T/T,Western Union
Menyediakan kemampuan	Menyelesaikan rantai pasokan produksi, memasok tepat waktu, dan memenuhi standar kualitas

Detail produk

Menyoroti

mesin pemurnian ferrochrome mikokarbon rendah

Peralatan peleburan ferroalloy dengan garansi

peralatan pemurnian ferrochrome untuk peleburan

Tinggalkan pesan

Deskripsi Produk

Peralatan Pemurnian Ferrochrome Berkarbon Rendah

Pendahuluan Rinci & Parameter Teknis

Ferrochrome karbon rendah (umumnya mengacu pada C ≤ 0,10%, kelas mikro karbon C ≤ 0,06%, kelas ultra mikro karbon C ≤ 0,03%) terutama diproduksi oleh perusahaanproses pemurnian dua langkah melalui metode elektro-silikotermik. Pabrik lengkap adalahSistem pemurnian terus menerus/setengah terus menerus tertutup, terdiri dari pra-pengolahan bahan baku, peleburan silikon-kromium, pemurnian pencampuran termal, pengolahan gas buang, kontrol otomatis dan sistem lainnya.

1. Aliran Proses Secara Umum

Bijih kromit, cokelat, fluks → Peleburan di dalam tungku busur terendam → Ferrochrome / paduan Si-Cr karbon menengah
Paduan Si-Cr + konsentrat kromit + kapur → Tungku pemurnian pencampuran termal → Desilikonisasi, dekarburisasi dan pemurnian
Pencetakan → Pengeboran / Granulasi → Ferrochrome rendah karbon selesai
Gas asap suhu tinggi → Pemulihan panas limbah + pemurnian penghapusan debu → Emisi sampai standar

2. Pengantar Peralatan Inti & Parameter Teknis

2.1 Tungku busur tenggelam untuk paduan Si-Cr

Sebagai peralatan utama di hulu untuk pemurnian, digunakan untuk menghasilkan paduan silikon-kromium silikon tinggi untuk menyediakan agen pengurangan untuk dekarburisasi berikutnya.

Struktur Komposisi

Kerangka tungku tertutup melingkar, elektroda bakar sendiri / elektroda grafit
Sistem jaringan pendek, penekanan elektroda hidrolik dan sistem angkat
Kap dingin air, penutup tungku, sistem pakan
Lubang keran, lubang slag, mekanisme miring tungku

Parameter Teknis Tipikal

Artikel	Parameter
Kapasitas nominal	6300kVA / 12500kVA / 16500kVA / 25500kVA
Tegangan primer	35kV / 10kV
Diameter elektroda	φ500 / φ600 / φ700 / φ800mm
Stroke pengangkat elektroda	1200~1800mm
Suhu operasi	1800 ~ 2000°C
Output harian	15~60 t/hari (berbeda-beda sesuai kapasitas)
Konsumsi daya satuan	3800 ~ 4600 kWh/t Si-Cr
Bahan lapisan	Karbon brick + magnesium-karbon brick komposit lapisan
Masa pakai lapisan	8 ~ 14 bulan
Suhu gas buang	400~600°C

2.2 Tungku pemurnian untuk FeCr rendah / Mikrokarbon

Sebagian besartungku pemurnian miring, dibagi menjadi tipe tetap dan tipe putar, yang merupakan peralatan utama yang menentukan kandungan karbon akhir.

Prinsip Kerja

Di bawah lingkungan slag alkali, Si dalam paduan silikon-kromium digunakan untuk mengurangi Cr2O3, dan mewujudkan dekarburisasi dalam, defosforisasi dan desulfurisasi,akhirnya memperoleh ferrochrome karbon mikro dengan C ≤ 0.03% ~ 0.06%.

Struktur Peralatan

Struktur baja miring badan tungku
Magnesia-krom / Magnesia-kalsium lapisan tahan api
Port pengisian atas, port pengukuran suhu dan pengambilan sampel
Lubang keran, lubang slag
Sistem miring tungku hidraulik
Kap pengedap debu

Parameter teknis rinci

Artikel	Parameter
Kapasitas per muatan	3t / 6t / 10t / 15t / 20t
Sudut miring	0 ~ 45°
Suhu operasi	1650~1750°C
Siklus pemurnian	90 ~ 150 menit/panas
Lapisan tahan api	Batu bata magnesia-krom yang terikat langsung / batu bata magnesia-kalsium
Kampanye Lining	80 ~ 120 panas
Kandungan karbon produk	0.01% ~ 0.06% disesuaikan
Tingkat pemulihan krom	≥ 95%
Rasio slag	Sekitar 1,0 ~ 1,3 ton slag / ton paduan

2.3 Unit pemurnian vakum (Opssional, untuk kelas ultra-mikrokarbon C ≤ 0,01%)

Digunakan untukultra-mikro-karbon ferrochromeuntuk stainless steel kelas atas, mengadopsi dekarburisasi vakum + penyulingan udara oksigen.

Jenis Peralatan

VIM (Vacuum Induction Melting Furnace)
VOD (Vacuum Oxygen Decarburization Furnace)

Parameter Utama

Artikel	Parameter
Tingkat vakum	0.1 ~ 10Pa
Kapasitas pengolahan	1 ~ 10t/panas
Waktu pemurnian	60 ~ 120 menit
Kandungan karbon akhir	≤ 0,01%
Kandungan oksigen	≤ 30 ppm
Tingkat pemanasan	8~12°C/menit

2.4 Sistem Batching & Feeding Bahan Baku

Skala batch elektronik: akurasi ±0,1%
Silos: silo kapur, silo konsentrasi kromit, silo paduan Si-Cr
Peralatan pengangkut: conveyor sabuk, pengisi getaran
Peralatan pengeringan: pengering putar, suhu pengeringan 120 ~ 150 °C

2.5 Sistem pengecoran dan pengolahan produk jadi

Piring logam panas: kapasitas yang cocok dengan tungku pemurnian 3 ~ 20t
Cetakan casting: cetakan besi cor / caster terus menerus
Peralatan penghancur: penghancur rahang, penghancur kerucut
Peralatan skrining: layar bergetar, ukuran partikel 10 ~ 50mm diatur
Peralatan granulasi (opsional): sistem granulasi penekan air untuk ferrochrome granular

2.6 Sistem Pembersihan Gas Asap & Pemulihan Panas Limbah

Pemanasan ferrochrome menghasilkan sejumlah besar debu suhu tinggi, sehingga peralatan perlindungan lingkungan yang lengkap diperlukan.

Komposisi

Ketel panas limbah: memulihkan panas dari gas buang 400 ~ 600 °C untuk menghasilkan uap
Ruang pendingin gravitasi + pengumpul debu siklon
Filter kantong tahan suhu tinggi
Kipas angin, cerobong asap

Parameter

Artikel	Parameter
Efisiensi penghapusan debu	≥ 99,5%
Konsentrasi emisi	≤ 10 mg/m3
Kapasitas pengolahan gas buang	30000 ~ 120000m3/h
Efisiensi pemulihan panas limbah	60% ~ 75%

2.7 Sistem Kontrol Listrik dan Otomatis

Transformator utama: pengaturan tegangan saat beban, kontrol daya konstan
Jaringan pendek: batang tembaga yang didinginkan dengan air, kabel yang didinginkan dengan air, desain kehilangan rendah
Sistem kontrol PLC:
- Pemantauan arus dan tegangan elektroda
- Pemantauan online suhu tungku dan tingkat vakum
- Kontrol batch otomatis
- Statistik dan laporan konsumsi energi

3. Kelas khas dan indeks kontrol peralatan yang sesuai

Kelas	C Isi	Si Isi	Kandungan Cr	Peralatan yang berlaku
FeCr65C0.03	≤ 0,03%	≤ 1,0%	≥65%	Tungku pemurnian + vakum
FeCr65C0.06	≤ 0,06%	≤1,5%	≥65%	Tungku pemurnian pencampuran panas
FeCr60C0.10	≤ 0,10%	≤ 2,0%	≥ 60%	Tungku pemurnian konvensional

4. Indikator Ekonomi & Teknis dari Jalur Produksi Lengkap (Mengambil Tungku Pemurnian 10t sebagai Contoh)

Produksi harian: Sekitar 100 ~ 120 t/hari
Konsumsi daya komprehensif: 3200~3800kWh/t produk
Tingkat pemulihan: Cr ≥95%, tingkat pemanfaatan Si ≥85%
Tingkat operasi: ≥90%
Personil operasi: 12 ~ 18 orang / tiga shift

Tag: